膜片聯(lián)軸器工作中的特點：

1、不要潤滑，無需維護可從根本上去掉齒式聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動避免因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

2、對相連裝置施加可預(yù)測的低附加負(fù)與同類撓性傳動元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預(yù)測的小的作用力和彎矩。

3、能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。

4、沒有間隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

5、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動力裝置。

6、膜片組承受不對中能力不錯，具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求。

7、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設(shè)備利用率。

膜片聯(lián)軸器的膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較不算高的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器各聯(lián)軸器由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性不錯，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數(shù)少的彈性要比邊數(shù)多的彈性要好，但邊數(shù)太少的話，穩(wěn)定性也降不算高單向運轉(zhuǎn)時只有一半環(huán)邊承載傳遞轉(zhuǎn)距。

膜片聯(lián)軸器用于將兩軸聯(lián)接起來并傳遞給扭矩的部件，有過載保護作用。由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形，該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定，在兩端的兩個中間空來施加約束，中間孔來承受載荷，這樣就把它作為靜定簡支機構(gòu)來處理。角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片聯(lián)軸器疲勞壽命的主要原因。

在啟動設(shè)備前應(yīng)先檢查聯(lián)軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時將螺母用扳手把緊。應(yīng)先空載啟動設(shè)備1分鐘后將負(fù)載管線閥門打開；停機順序相反。把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除替換，又不損傷軸及半聯(lián)。安裝完畢后，轉(zhuǎn)動自如無別勁為好。

膜片聯(lián)軸器在安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，在安裝以后，正常運轉(zhuǎn)后檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動立即擰緊，這樣反復(fù)幾次，以確定膜片聯(lián)軸器不會松動：在工作運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時進行維修：為了防止膜片在運轉(zhuǎn)發(fā)生的微動磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞。

我們可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M行減磨涂層處理，由于運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起和設(shè)備事故，我們采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。聯(lián)軸器膜片是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

膜片聯(lián)軸器的使用已經(jīng)很普遍了，在實際中使用JMJ接中間軸型雙膜片聯(lián)軸器的多，主要因為可以的補償兩軸線間的偏移。我們依靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移。