膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸，否則會(huì )影響鉚釘組的使用壽命，再從另件法蘭盤(pán)大孔外側穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉動(dòng)，因為螺栓與法蘭盤(pán)配合段表面是傳遞轉矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

當膜片聯(lián)軸器旋轉時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動(dòng)靜復合應力，是預測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。已有的相關(guān)多限于分析膜片在單承受某一種載荷時(shí)的應力分布情況，而對于膜片實(shí)際承受復雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復合應力較少涉及。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內部應力的計算公式，同時(shí)提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法，是運用經(jīng)驗公式來(lái)分析膜片應力和剛度的典型方法，但是其不足是無(wú)法考慮螺栓孔周?chē)鷧^域應力集中效應的影響，導致計算應力與實(shí)際應力有大的差距。

膜片聯(lián)軸器的作用是調節安裝軸的對中偏差，如角度偏差、平行偏差和軸向偏差等。單膜片聯(lián)軸器不具備適應平行偏差的能力，而雙膜片可以。此外，膜片聯(lián)軸器有重型和輕載的區別，輕載的那種一般用在運動(dòng)控制中。聯(lián)軸器膜片一般是采用優(yōu)良不銹鋼304制作而成，不銹鋼板表面光潔，有優(yōu)良的性能和機械強度。

膜片聯(lián)軸器的局部結構及作用：

1、安裝盤(pán)：

內孔與軸頸的配合一般設計為"過(guò)渡配合"或"過(guò)盈配合"，因此安裝前應仔細檢查安裝盤(pán)內孔和軸的外徑，確定表面清潔、無(wú)毛刺。為了安裝盤(pán)的正確安裝，可利用百分表檢測安裝盤(pán)的外圓及端面，外圓和端面的跳動(dòng)均不應大于0.05mm，可利用百分表檢測安裝盤(pán)的外圓及端面，外圓和端面的跳動(dòng)均不應大于0.05mm，對外圓直徑大于250mm或對錐孔配合的安裝盤(pán)，端面跳動(dòng)在限度情況下允許為0.08mm。

2、對于錐形軸：

按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤(pán)裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤(pán)軸向移動(dòng)至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱(chēng)為軸向推進(jìn)值軸向推進(jìn)值=轂徑配合過(guò)盈值、錐度K。

3、對平直軸：

將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤(pán)放在油槽中加熱，溫度為120~150℃，加熱保溫后，根據聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標記裝于軸上要求的位置、安裝盤(pán)與軸端一般應齊平。加熱時(shí)不允許局部加熱，以免變形。

膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，傳遞載荷能力大，而且整個(gè)產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒(méi)有老化問(wèn)題，使用壽命不錯，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。聯(lián)軸器的傳動(dòng)速率，經(jīng)測定達47%，其短時(shí)超載能力為額定扭矩的兩倍，運行穩定。

聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用優(yōu)良彈簧鋼，經(jīng)嚴格的熱處理，并特別加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器（如彈性套柱銷(xiāo)，尼龍棒銷(xiāo)聯(lián)軸器）大為增長(cháng)。

兩個(gè)半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當傳遞扭矩增大時(shí)，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個(gè)半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點(diǎn)靠近?；善c齒面的接觸點(diǎn)即力矩的變化，是隨著(zhù)傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動(dòng)特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受大的載荷變動(dòng)量。傳動(dòng)力使簧片沿齒弧變形時(shí)所產(chǎn)生的緩沖作用，在機器起動(dòng)時(shí)或沖擊載荷時(shí)，于相應程度上有保護配套機件的穩定性。