鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件改良，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)改良了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。

2、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。5、傳動(dòng)速率還不錯?；诮?jīng)上特點(diǎn)，目前，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

3、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸8器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提升15～20％。

4、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移，提升50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

鼓形齒式聯(lián)軸器可允許大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改良齒的接觸條件，提升傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓形齒聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。

由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，均普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。

聯(lián)軸器的功能是用來(lái)把兩軸聯(lián)接在一起，機器運轉時(shí)兩軸不能分離，只器停車(chē)并將聯(lián)接拆開(kāi)后，兩軸才能分離，當軸與軸要聯(lián)接傳達動(dòng)力時(shí)，一般有用皮帶輪或齒輪做聯(lián)接，但若要求兩軸要在一直線(xiàn)上且要求等速滾動(dòng)的話(huà)，則使用聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接。而因加精度、軸受熱膨脹或運轉中軸受力彎曲等，將使兩軸間的同心度產(chǎn)生變化，因此可用柔性聯(lián)軸器當作橋梁來(lái)維持兩軸間的動(dòng)力傳達，并達到吸收兩軸間的徑向，角度及軸向偏差，進(jìn)而延長(cháng)機械的壽命，進(jìn)步機械。

作用就是聯(lián)接兩軸(有時(shí)也聯(lián)接軸和其他回轉零件)，使兩軸共同回轉以傳遞運動(dòng)和轉矩，實(shí)現軸與軸之間的聯(lián)接、分離，從而實(shí)現動(dòng)力的傳遞和中斷。聯(lián)軸器還具有相應的補償兩軸偏移的能力，以或降低被聯(lián)兩軸相對偏移引起的附加載荷，改進(jìn)傳動(dòng)性能，延長(cháng)機器壽命。為了減少機械傳動(dòng)系統的振動(dòng)、降低沖擊尖峰載荷，聯(lián)軸器還應具有相應的緩沖減震性能。

聯(lián)軸器有雙頭齒形、單頭齒形、牙嵌式、彈簧片式、盤(pán)式彈簧、十字滑塊式和滾子鏈式等類(lèi)型。因種類(lèi)不同，有的用潤滑油潤滑，有的則用潤滑脂潤滑。鋼廠(chǎng)軋鋼機主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬(wàn)向聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器是軋鋼設備不可少的部件、工作條件為苛刻。半圓型聯(lián)結銅滑塊將在嚴重的沖擊負荷和很大壓力下工作(連桿的偏斜角常常大于120)，因此，滑塊的平面和圓弧表面會(huì )產(chǎn)生嚴重磨損。

聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。

聯(lián)軸器種類(lèi)繁多，按照被連接兩軸的相對位置和位置的變動(dòng)情況，可以分為：

1、固定式聯(lián)軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結構一般較簡(jiǎn)單，容易制造，且兩軸瞬時(shí)轉速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。

2、可移式聯(lián)軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方，根據補償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。剛性可移式聯(lián)軸器利用聯(lián)軸器工作零件間構成的動(dòng)連接具有某一方向或幾個(gè)方向的活動(dòng)度來(lái)補償，如牙嵌聯(lián)軸器（允許軸向位移）、十字溝槽聯(lián)軸器（用來(lái)聯(lián)接平行位移或角位移很小的兩根軸）、萬(wàn)向聯(lián)軸器（用于兩軸有大偏斜角或在工作中有大角位移的地方）、齒輪聯(lián)軸器（允許綜合位移）、鏈條聯(lián)軸器（允許有徑向位移）等，彈性可移式聯(lián)軸器（簡(jiǎn)稱(chēng)彈性聯(lián)軸器）利用彈性元件的彈性變形來(lái)補償兩軸的偏斜和位移，同時(shí)彈性元件也具有緩沖和減振性能，如蛇形彈簧聯(lián)軸器、徑向多層板簧聯(lián)軸器、彈性圈栓銷(xiāo)聯(lián)軸器、尼龍栓銷(xiāo)聯(lián)軸器、橡膠套筒聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器有些已經(jīng)標準化。