由于膜片及撓性筒的材料為鈦合金，因此隨著(zhù)艦船對膜片、筒形聯(lián)軸器的需求增大，對鈦合金材料的需求也越來(lái)越大。目前存在問(wèn)題有以下幾方面：

1、膜片材料(TC4)的強度，鍛件生產(chǎn)過(guò)程中需要對其進(jìn)行固溶相寸效處理，由于膜片鍛件直徑很大而厚度小，鍛件外徑一般在φ600mm以上，目前可達到φ900mm，而鍛件厚度只有50mm左右，因此在進(jìn)行熱處理過(guò)程中很容易引起鍛件變形大，造成鍛件報廢。

2、由于鈦合金價(jià)格本身就較貴，而且膜片鍛件對鈦合金要求較不錯，需要通過(guò)很多工序才能達到要求，再加上膜片鍛件在鍛造和熱處理過(guò)程中廢品率居高不下，導致用于加工膜片的鈦合金價(jià)格高，在一段時(shí)間內價(jià)格較不錯曾達到1500元左右/kg，目前價(jià)格也在1000元左右/kg，這樣直接導致了膜片聯(lián)軸器的成本提升，對膜片聯(lián)軸器的推廣起到了制約作用。

3、作為膜片鍛件，設計方一般要求鍛造廠(chǎng)出廠(chǎng)鍛件平面度要求高，有些廠(chǎng)家為了達到鍛件出廠(chǎng)平面度的要求，在熱處理時(shí)或熱處理后通過(guò)機械手段來(lái)強行控制鍛件變形，這樣使得鍛件本身有很大的內應力存在，結果在加工中出現應力釋放現象，造成鍛件變形很大，導致鍛件在加工中報廢。

4、由于鈦合金膜片在加工過(guò)程中難度大，加工過(guò)程中廢品率不錯，從而也導致鈦合金膜片聯(lián)軸器的制造成本居高不下。

5、為了提升膜片的疲勞壽命，用于加工膜片的TC4鍛件對高、低倍組織的等級要求高，因此國內很多鈦合金生產(chǎn)廠(chǎng)家都無(wú)法達到此項要求。例如，我所曾經(jīng)在某有色金屬加工廠(chǎng)采購過(guò)18件TC4鍛件，但較終由于高倍組織不達到要求而造成鍛件報廢。

膜片聯(lián)軸器可以主動(dòng)補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬彈性元件，從動(dòng)機傳遞扭矩，彈性振動(dòng)，無(wú)噪聲，無(wú)潤滑。

膜片聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時(shí)，請進(jìn)行調整軸心偏差在對應的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內。

1、啟封、清洗全套膜片聯(lián)軸器的零組件。

2、對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤(pán)裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤(pán)軸向移動(dòng)至其固定位置。

3、膜片聯(lián)軸器安裝盤(pán)的安裝：安裝盤(pán)的內孔與軸頸的配合一般設計為“過(guò)渡配合”或“過(guò)盈配合”，因此安裝前應仔細檢查安裝盤(pán)內孔和軸的外徑，表面清潔、無(wú)毛刺。

4、檢測兩軸端之間的距離：先應將主、從動(dòng)機器轉子置于運轉位置，注意兩機器的軸向竄動(dòng)，應使其靠向工作時(shí)的位置，然后檢測膜片膜片聯(lián)軸器兩軸端之間的距離，并調至安裝總圖上規定的位置。

5、對平直軸：將鍵放入膜片膜片聯(lián)軸器軸上的鍵槽中、鍵端不應凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤(pán)放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，LLB型無(wú)骨架輪胎式膜片聯(lián)軸器，根據膜片聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標記裝于軸上要求的位置、安裝盤(pán)與軸端一般應齊平。加熱時(shí)不允許局部加熱，以免變形。