聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接，一般動(dòng)力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接，是機械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)常用的聯(lián)接部件，20世紀后期聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快，在產(chǎn)品設計時(shí)如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能達到機器要求的聯(lián)軸器，對多數設計人員來(lái)講，始終是一個(gè)困擾的問(wèn)題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，萬(wàn)向聯(lián)軸器，聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，用來(lái)連接不同機構中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。聯(lián)軸器普遍用于數控機床，數控車(chē)床，加工中心，雕刻機，數控銑床，電腦鑼?zhuān)苯饳C械、礦山機械、石油機械、化工機械、起重機械、運輸機械、輕工機械、紡織機械、水泵、風(fēng)機等。

聯(lián)軸器作為一種聯(lián)接主、從動(dòng)軸，傳遞運動(dòng)和扭矩的通用部件，普遍應用于各類(lèi)機械系統之中。由于機械系統各零部件的制造安裝誤差及受載變形等因素的影響，聯(lián)軸器聯(lián)接的兩軸間一般會(huì )產(chǎn)生程度的相對位移。根據聯(lián)軸器是否具有補償這種相對位移的能力，可將其分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩類(lèi)。

剛性聯(lián)軸器只能傳遞運動(dòng)和扭矩而不具備位移補償能力，而撓性聯(lián)軸器不僅能傳遞運動(dòng)和扭矩，還能夠補償的軸向、徑向、角向位移。彈性聯(lián)軸器是撓性聯(lián)軸器中較常見(jiàn)的一種形式，特別是其中的聯(lián)軸器，由于具有各向位移補償量大、阻尼大、吸振能力及調頻等特點(diǎn)，可以大幅度減輕附加載荷，能好地保護船舶的主機、齒輪箱及軸系。

聯(lián)軸器是聯(lián)接電機與設備之間的傳動(dòng)部件。聯(lián)接不同機構中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提升軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。選用時(shí)請注意資料上的額定扭矩大于系統負荷扭矩，額定扭矩已考慮運轉時(shí)變動(dòng)負荷因素，所以選定時(shí)不必再調整額定扭矩值。

選擇聯(lián)軸器的尺寸時(shí)，請注意連續運轉發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線(xiàn)相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結構簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。只有在載荷平穩，轉速穩定，能被聯(lián)兩軸軸線(xiàn)相對偏移的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器在引風(fēng)機中使用時(shí)，除了對風(fēng)機進(jìn)行準確對中之外，也需要對電機基礎進(jìn)行預抬高和剛撓性聯(lián)軸器進(jìn)行軸向預拉伸。在電廠(chǎng)風(fēng)機之中，軸流式通風(fēng)機基本上都是采用膜片聯(lián)軸器連結的，而離心式通風(fēng)機就相對較少采用，在這里，我們主要介紹膜片聯(lián)軸器在軸流式通風(fēng)機中的應用。在軸流式通風(fēng)機連結中，膜片式聯(lián)軸器的中間傳動(dòng)軸都很長(cháng)，比它的法蘭的外徑要大很多，加上膜片聯(lián)軸器在安裝時(shí)要求進(jìn)行對中，所以，對中時(shí)主要考慮其軸向位移和徑向位。

膜片聯(lián)軸器用來(lái)聯(lián)接拆除液藕后的電機和風(fēng)機。雙膜片聯(lián)軸用具有長(cháng)軸距聯(lián)接、承受扭矩大，同時(shí)還能在相應程度上修正電機與風(fēng)機間軸的同心度偏差，實(shí)現簡(jiǎn)單而平穩的轉動(dòng)。是長(cháng)間隔大扭矩情況下理想的聯(lián)接設備，特別適合拆除液藕后電機與風(fēng)機的聯(lián)接。它的安裝便利，在一個(gè)工作日即可完成液藕拆除和聯(lián)軸器的安裝，對生產(chǎn)不會(huì )產(chǎn)生大影響。在節能改造實(shí)際應用過(guò)程中，相對于液力耦合器調速，變頻調速是較有上風(fēng)的調速方式，變頻器調速的優(yōu)點(diǎn)是調速的速率還不錯，啟動(dòng)能耗低，調速范圍寬，可實(shí)現無(wú)級調速，動(dòng)態(tài)響應，調速精度不錯，操縱簡(jiǎn)便，且易于實(shí)現生產(chǎn)工藝控制自動(dòng)化。所以現階段很多的高壓變頻改造都是在原設備有液力耦合器的基礎上進(jìn)行改造。

膜片聯(lián)軸器在日常工作中的8個(gè)特點(diǎn)：

一、膜片聯(lián)軸器零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。

二、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內完成聯(lián)軸器的替換，提升設備利用率。

三、膜片聯(lián)軸器軸間剛度非線(xiàn)性變化，制約電動(dòng)機磁中心漂移。

四、膜片聯(lián)軸器能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以?xún)葪l件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。

五、承受不對中，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運行中的不對中要求。

六、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

七、膜片聯(lián)軸器具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。

八、不要潤滑，無(wú)需維護可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。