膜片聯(lián)軸器母體材料的選擇重要，一般應該選擇45#或者40CR鍛件材料并且經(jīng)過(guò)正火處理后在進(jìn)行粗加工，粗加工完后要進(jìn)行調質(zhì)處理以確定聯(lián)軸器材料的整體機械性能達到其性能狀態(tài)，調質(zhì)處理后進(jìn)行精加工，精加工后要機械動(dòng)平衡試驗，重要的膜片聯(lián)軸器還要進(jìn)行氮化處理，以確定聯(lián)軸器母體的傳動(dòng)不錯度。

膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以確定偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是的中。膜片聯(lián)軸器的應用范圍很廣，但是膜片聯(lián)軸器質(zhì)量的高低就是影響聯(lián)軸器傳遞轉矩及使用成本及使用壽命的關(guān)鍵所在，而市場(chǎng)上貌似形離的膜片聯(lián)軸器相當的多，嚴格執行標準制造的膜片聯(lián)軸器，使得聯(lián)軸器的性?xún)r(jià)比（性能與價(jià)格比較）在實(shí)際用戶(hù)中深受好評，下面我們就介紹一下膜片聯(lián)軸器如何制造：

膜片聯(lián)軸器出現了很?chē)乐氐穆曧?，還需要考慮是否是電動(dòng)機的轉速碼盤(pán)出現了故障問(wèn)題，所以大家要拆卸下來(lái)進(jìn)行檢查，在這個(gè)過(guò)程當中建議大家要能夠選擇正規的團隊拆卸，而不是自己隨意進(jìn)行拆卸，畢競我們在使用的時(shí)候沒(méi)有的能力，所以大家千萬(wàn)不要盲目的自己進(jìn)行維修。

膜片聯(lián)軸器在應用的過(guò)程中可以發(fā)揮出愈穩定的使用效果，而且能夠確定普遍應用在各種不同的工業(yè)區域內，也可以讓各種機械設備的保護效果，所以發(fā)揮出的使用功能和優(yōu)點(diǎn)，那么對于所有的生產(chǎn)銷(xiāo)售廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)也具有很好的發(fā)展推動(dòng)作用，可以有很好的發(fā)展商機。

膜片聯(lián)軸器具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。適應高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下動(dòng)行。傳動(dòng)速率還不錯。特別適用于中、大功率傳動(dòng)。結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。能準確傳遞轉速，運轉無(wú)轉差，可用于機械的傳動(dòng)。聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會(huì )引起兩軸相對位置的變化，往往不能確定嚴格的對中。

膜片聯(lián)軸器的膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統中產(chǎn)生較不算高的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器各聯(lián)軸器由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性好，且形狀簡(jiǎn)單，加工方便，但彈性較差，此外邊數少的彈性要比邊數多的彈性要好，但邊數太少的話(huà)，穩定性也降不算高單向運轉時(shí)只有一半環(huán)邊承載傳遞轉距。

膜片聯(lián)軸器相對于直齒聯(lián)軸器可允許大的角位移，并且使得齒的接觸條件有所提升，從而使得傳遞轉矩的能力增大，延長(cháng)膜片聯(lián)軸器的使用壽命。間隙配合直接影響膜片聯(lián)軸器的使用壽命，周與孔的間隙，膜片聯(lián)軸器按標準來(lái)有相應的尺寸配合，也就是精度程度。機器連接件與膜片聯(lián)軸器的間隙，它的配合不但會(huì )影響產(chǎn)品損壞壽命，也會(huì )帶來(lái)整個(gè)設備的傳動(dòng)性能，剛性聯(lián)軸器也會(huì )造成噪音。

膜片聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。膜片聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)速率不錯、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，膜片聯(lián)軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。

膜片聯(lián)軸器對鼓度曲線(xiàn)有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標構成的虛線(xiàn)叫鼓度曲線(xiàn)，鼓度曲線(xiàn)是膜片聯(lián)軸器的一項重要幾何參數。鼓度曲線(xiàn)多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱(chēng)為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線(xiàn)中，有鼓度圓中心在齒輪軸線(xiàn)上的，有不在軸線(xiàn)上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，一般規劃是都以經(jīng)歷為主，總的來(lái)說(shuō)，膜片聯(lián)軸器應抵達以下要求：在軸間傾角處于很大時(shí)不出現棱邊接觸現象；輪齒會(huì )合載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡或許大。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡或許大。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合空位有關(guān)，減薄量短少或許會(huì )構成干與，減薄量過(guò)大會(huì )削弱齒的強度，且會(huì )側隙很大。