膜片聯(lián)軸器在安裝時(shí)需要注意安裝拆卸方法，我們將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑，將膜片聯(lián)軸器內孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑，將膜片聯(lián)軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

定位完成后，先按對角線(xiàn)方向，用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲，加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動(dòng)作。我們按規定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定，按圓周方向依次擰緊固定螺絲。在拆卸時(shí)，請在裝置停止的狀態(tài)下進(jìn)行，依次松開(kāi)鎖緊螺絲。膜片聯(lián)軸器能補償主動(dòng)機與從動(dòng)機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移，膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)。

膜片聯(lián)軸器在制作的過(guò)程中較少是由一個(gè)膜片以及兩個(gè)半聯(lián)軸器進(jìn)行組成，采用的膜片用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。膜片聯(lián)軸器中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心，而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來(lái)補償偏心。膜片聯(lián)軸器在理論是傳遞轉矩比大，但需要在潤滑和密封良好的條件下才能長(cháng)時(shí)間工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。各個(gè)地區已普通選用使用壽命不錯、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸器取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提升了經(jīng)濟效益，還可凈化工作環(huán)境，膜片聯(lián)軸器緩沖減振效果不錯。

聯(lián)軸器在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )由于制造、安裝誤差或工作時(shí)的變形等原因，不可能被連接的兩軸嚴格對中時(shí)，宜采用撓性聯(lián)軸器，這類(lèi)聯(lián)軸器具有位移補償能力，允許兩軸線(xiàn)在安裝及運轉時(shí)有限度的相對位移或偏斜。撓性聯(lián)軸器又可分為無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器、非金屬元件撓性聯(lián)軸器、金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和組合撓性聯(lián)軸器。無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器因具有撓性，故可補償兩軸的相對位移但因無(wú)彈性元件。

膜片聯(lián)軸器主要是由膜片的剛性彈性元件組成，所以才稱(chēng)之為金屬撓性元件聯(lián)軸器。在選用膜片材質(zhì)時(shí)，要304不銹鋼薄片，否則會(huì )影響到聯(lián)軸器的使用壽命。膜片聯(lián)軸器的安裝應當嚴格按照安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝，特別是在安裝鉸制孔螺栓時(shí)要注意應當反正交錯的安裝（換膜片時(shí)也要注意不要按錯），這樣才能使膜片聯(lián)軸器安裝結實(shí)，不然容易造成膜片聯(lián)軸器損壞，影響膜片聯(lián)軸器使用壽命。

膜片聯(lián)軸器的轉子一軸承系統的不平衡響應。起先利用高斯消去法，求解系統在不平衡量的作用下所引起的強迫振動(dòng)：分析了各結點(diǎn)的不平衡響應。然后以對稱(chēng)布置的膜片聯(lián)軸器禍合的多跨轉子一軸承系統為對象，通過(guò)數值模擬分別分析了膜片聯(lián)軸器的剛度和轉子的不對中對系統不平衡響應的影響；詳細分析了不對中狀態(tài)下，系統支承處的不平衡響應隨轉速的變化，主要結論如下：

1、對于對稱(chēng)的轉子一軸承系統，當膜片聯(lián)軸器徑向剛度等于某些值時(shí)，其轉角剛度對系統的不平衡響應影響很大。膜片聯(lián)軸器的徑向剛度時(shí)，轉角剛度決定了其隔振效果。當k，小時(shí)有明顯的隔振功能。隨著(zhù)k，的增大，其隔振效果在逐漸下降。通過(guò)分析表明膜片聯(lián)軸器的轉角剛度是影響其隔振效果的一個(gè)重要因素。

2、當系統通過(guò)臨界轉速區域時(shí)，轉子的不對中量對系統的不平衡響應有明顯影響，然而在工作轉速處，這種影響變小。

膜片聯(lián)軸器(亦稱(chēng)疊片、鋼片聯(lián)軸器)是一種有普遍發(fā)展前途的、新型的、可取代齒式聯(lián)軸器的兩軸聯(lián)接裝置它由兩端軸、膜片組、中間軸和連接螺栓組成。

膜片組由數量的薄不銹鋼涂層膜片疊合而成，通過(guò)它來(lái)傳遞轉矩和運磯聯(lián)軸器所連接的兩軸，由于制造和安裝誤差、承載變形、熱變形以及機座下沉等原因，軸線(xiàn)間會(huì )產(chǎn)生某種程度的軸向、角向、徑向偏概軸線(xiàn)的相對偏移會(huì )在軸、軸承和聯(lián)軸器上引起附加載荷，使機組工作條件膜片聯(lián)軸器能通過(guò)膜片的撓性來(lái)吸收軸線(xiàn)間的三向偏移，工作條件膜片聯(lián)軸器能傳遞大的轉矩，而且具有結構簡(jiǎn)單、加工方便、不需潤滑等優(yōu)點(diǎn)，因而普遍應用于艦船、石油化工、機械制造等區域。

分析了不對中量對對稱(chēng)轉子系統軸承動(dòng)靜特性和系統固有特性的影響，主要結論如下：

1、系統的固有特性在不對中量的作用下發(fā)生改變，其中特征值的實(shí)部的相應值減小，而虛部增加，而且系統的前幾階模態(tài)不在呈現出對稱(chēng)或反對稱(chēng)的特性，以其中一跨轉子的變形為主，另外一跨幾乎不發(fā)生變形。

2、聯(lián)軸器兩側和系統兩端軸承處的不對中量對系統支承負荷分配的影響是不同的。聯(lián)軸器兩側支承的負荷分配隨該處不對中量的增加而增大，而在系統兩端軸承處不對中量的影響下減小。而系統兩端軸承處的負荷分配隨聯(lián)軸器兩側支承處的不對中量的增加而減小，而在自身處的不對中量的影響下有所增大。由于膜片聯(lián)軸器的隔振功能使一跨轉子系統支承處的不對中量對另一跨轉子軸承的動(dòng)靜特性影響小。

3、系統的穩定性在膜片聯(lián)軸器兩側軸承處的不對中量作用下有的趨勢。在不對中量的影響下，系統的小對數衰減率減小，失穩轉速下降。