聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動(dòng)傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對聯(lián)軸器進(jìn)行調質(zhì)處理下其聯(lián)軸器使用情況。聯(lián)軸器進(jìn)行調質(zhì)處理要求工件整個(gè)截面淬透，使工件以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠(chǎng)不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度需要達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。

聯(lián)軸器工作中的特點(diǎn)：

1、軸間剛度非線(xiàn)性變化，制約電動(dòng)機磁中心漂移。

2、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。

3、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

4、不要潤滑，無(wú)需維護可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列問(wèn)題。

5、承受不對中，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運行中的不對中要求。

6、能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以?xún)葪l件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。

7、零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。

8、可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內完成聯(lián)軸器的替換，提升設備利用率。

聯(lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺(jué)得齒式聯(lián)軸器能夠補償大的角向和軸向不對中，而不會(huì )給機組附加影響。事實(shí)上，這種想法是錯誤的。

彈性聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會(huì )對軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

聯(lián)軸器具有補償兩軸相對位移的性能，聯(lián)軸器是由內齒圈、齒軸套及端蓋等主要零件組成。聯(lián)軸器具有優(yōu)良的性能，在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的經(jīng)濟效益，聯(lián)軸器本身具有生產(chǎn)率不錯、功耗低等優(yōu)點(diǎn)，聯(lián)軸器還具有體積小、重量輕、使用方便、價(jià)格不算高等優(yōu)點(diǎn)。聯(lián)軸器的整個(gè)操作過(guò)程相對簡(jiǎn)單，設備自動(dòng)化程度好，所需勞動(dòng)力少，可采用人工送料或輸送機自動(dòng)送料。

聯(lián)軸器的種類(lèi)很多，根據其內部是否包含有彈性元件，可劃分為剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器兩大類(lèi)：彈性聯(lián)軸器具有彈性元件，故能吸收振動(dòng)、緩和沖擊，同時(shí)也可利用彈性變形不同程度地補償兩軸線(xiàn)可能發(fā)生的偏移；剛性聯(lián)軸器根據其結構特點(diǎn)可分為固定式與平移式兩類(lèi)，前者沒(méi)有補償位移的能力，后者利用其中某些元件間的相對運動(dòng)來(lái)補償兩軸線(xiàn)的偏移。通常剛性可移式聯(lián)軸器補償能力高于彈性聯(lián)軸器，但無(wú)吸收振動(dòng)、緩和沖擊的能力。

聯(lián)軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于傳動(dòng)軸，應選用平衡精度不錯的聯(lián)軸器，例如聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格對中，或工作過(guò)程中兩軸將產(chǎn)生大的附加相對位移時(shí)，應選用撓性聯(lián)軸器。例如當徑向位移大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。

聯(lián)軸器過(guò)熱的表現。其原因很多：既有lmd聯(lián)軸器外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負載過(guò)大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等)；也有lmd聯(lián)軸器自身的原因。