梅花聯(lián)軸器安裝前應起先檢查原動(dòng)機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。

然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)度是否同原動(dòng)機、工作機的直徑和軸伸長(cháng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機和工作機端半聯(lián)軸節長(cháng)度小于其軸伸長(cháng)度10—30mm為好。

梅花聯(lián)軸器的生產(chǎn)技術(shù)要求：

1、在工況條件下使用的聯(lián)軸器應和主機軸系一起進(jìn)行平衡試驗。

2、半聯(lián)軸器軸孔公差按GB/T3852-17的規定，軸孔表面粗糙度Ra值不低于1.6um。

3、聯(lián)軸器出廠(chǎng)前進(jìn)行試裝，半聯(lián)軸器與彈性件之間相對試裝不少于兩個(gè)位置，應裝拆方便。

4、聯(lián)軸器包裝前應清洗干凈，結合面涂防銹劑，非結合面涂油漆或其他防銹處理。

5、彈性件外形要光滑、平整、工作表面不可以有麻點(diǎn)，內部不可以有雜質(zhì)、氣泡、裂紋等缺陷。

6、半聯(lián)軸器、法蘭聯(lián)接件、法蘭半聯(lián)軸器、制動(dòng)輪、制動(dòng)輪半聯(lián)軸器表面不允許有裂紋、縮孔、氣泡、夾渣及其他影響強度的缺陷，制動(dòng)輪表面應淬火，硬度為45~55HRC，淬硬層大于3mm。

7、運轉補償量是指：在工作狀態(tài)允許的由于制造誤差、安裝誤差、工作載荷變化引起的振動(dòng)、沖擊、溫度變化等綜合因素形成的兩軸相偏移量。

在使用零間隙爪型聯(lián)軸器時(shí)，使用者相應要注意不能超過(guò)生產(chǎn)商給出的彈性元件的承受能力（確定零間隙的前提下），否則梅花彈性間隔體將會(huì )被壓扁變形失去彈性，預加負荷消失，導致失去零間隙的性能，還可能在發(fā)生嚴重的問(wèn)題后使用者才會(huì )發(fā)現。

梅花彈性間隔體有多個(gè)葉片分支，像滑塊聯(lián)軸器一樣，它也是通過(guò)壓擠來(lái)使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此確定了其零間隙性能。與滑塊聯(lián)軸器不同的是，梅花聯(lián)軸器是通過(guò)壓擠傳動(dòng)的而滑塊聯(lián)軸器是通過(guò)剪力傳動(dòng)的。

梅花聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉速應用（轉速可達30000轉/分鐘），但不能處理很大的偏差，是軸向偏差。大的偏心和偏角會(huì )產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負荷。另一個(gè)值的關(guān)注的問(wèn)題是梅花聯(lián)軸器的失效問(wèn)題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會(huì )中斷，同時(shí)兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續傳遞扭矩，這很可能會(huì )導致系統出現問(wèn)題。

根據實(shí)際應用選擇適當的梅花彈性間隔體材料是本聯(lián)軸器的一大優(yōu)點(diǎn)，可提供各種彈性材料的梅花間隔體，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶(hù)選擇適當的材料達到實(shí)際應用的性能標準。

梅花聯(lián)軸器調整找正時(shí)要注意一下事項：

1、在現場(chǎng)安裝時(shí)，受條件限制，用于調整水平的墊鐵大多是不同厚度的鐵板。在使用時(shí)，-定要把鐵板邊緣的毛刺、焊渣等雜物清理干凈，以防各部件在調整好后，由于振動(dòng)等原因，造成雜物破碎，墊鐵支承不牢，部件下沉或位置改變，使各聯(lián)軸器的同心度發(fā)生變化，造成設備安裝精度達不到要求。-般在調整達到要求后，把墊鐵焊成體。

2、在安裝時(shí)，起先安裝滾筒部件，然后以滾筒主軸為基準軸，測量減速器輸出軸與滾筒主軸的同心度。在減速器部件調整達到要求后，以減速器輸入軸為基準軸，測量電機軸的同心度。不過(guò)對于，因為減速器輸入軸上安裝的是輪胎聯(lián)軸器，電機與制動(dòng)器都安裝在電機底座上。在調整電機軸之前，要先以制動(dòng)輪的表而為基準，把制動(dòng)器上的閘瓦調整好后，再調整電機軸與減速器輸入軸的同心度。

3、若在地腳螺栓緊固之前檢測聯(lián)軸器的同心度，則調整好后，不必急于拆掉測量工具。因為在緊固地腳螺栓的過(guò)程中，由于緊固方法不當，或者地腳螺栓附近的墊鐵沒(méi)有支撐實(shí)在等原因，會(huì )造成緊固后安裝精度發(fā)生變化。一般要求，緊固后再檢測一遍，或者邊緊固，邊檢測，以?xún)奢S的同心度。