膜片作為膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵彈性元件，工作時(shí)承受的主要負荷。當膜片聯(lián)軸器旋轉時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動(dòng)靜復合應力，是預測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。

已有的相關(guān)研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時(shí)的應力分布情況，而對于膜片實(shí)際承受復雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復合應力較少涉及。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內部應力的計算公式，同時(shí)提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法，是運用經(jīng)驗公式來(lái)分析膜片應力和剛度的典型方法，但是其大的不足是無(wú)法考慮螺栓孔周?chē)鷧^域應力集中效應的影響，導致計算應力與實(shí)際應力有大的差距。

膜片聯(lián)軸器在使用過(guò)程中需要遵守的原則：

1、標準扭矩儀表使用時(shí)，不論采用什么方式安裝，聯(lián)軸器要承受的軸向力、彎矩，盡量避免儀表承受力過(guò)大，直接導致儀表?yè)p壞，無(wú)法使用。

2、扭矩傳感器在使用時(shí)，要將其安裝在兩組聯(lián)軸器的動(dòng)力源和負載之間，動(dòng)力負載和負載設備固定避免震動(dòng)，否則將導致儀表無(wú)法正常工作。

3、在一般情況傳感器安裝時(shí)，選擇的聯(lián)軸器為剛性連接，震動(dòng)大，同心度小與0.2mm大0.05mm時(shí)，建議使用彈性連接。再此范圍之外的可選用剛性連接。

膜片聯(lián)軸器正確安裝的目的，是要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯(lián)軸器之問(wèn)的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯(lián)軸器的動(dòng)平衡精度，減小振動(dòng)，從而減小螺栓組所受的交變循環(huán)復合應力，控制安裝螺栓的預緊力在規定的范圍內。

軸小對中會(huì )使開(kāi)式螺桿壓縮機組在旋轉時(shí)產(chǎn)生大的離心力和慣性力，引起振動(dòng)和噪音，使軸端產(chǎn)生交變載荷，加劇軸承的磨損，嚴重時(shí)會(huì )導致軸端斷裂，影響機組使用壽命。一般而言，轉速越高對軸對中要求越高，轉速與軸對中關(guān)系。

受加工裝配誤差、各零部件的小均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的小均勻磨損、壓縮機、電機移位，安裝架變形、吊裝運輸引起的變形、以及基礎小均勻下沉等，都會(huì )造成壓縮機端聯(lián)軸器與電機端聯(lián)軸器的軸小對中。

膜片聯(lián)軸器固定方法是軸肩、軸環(huán)、軸伸、套筒。圓螺母、軸端擋圈，軸肩、軸環(huán)、軸伸的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，定位，可承受大軸向力，常用于齒輪、鏈輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸承等定位。

套筒的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，定位，軸上不需要開(kāi)槽，鉆孔和切制螺紋，因而不影響軸的疲勞強度，一般用于零件間隙小場(chǎng)合，以免增加結構重量，軸的轉速很高是不宜使用。圓螺母的特點(diǎn)是固定，裝拆方便，可承受大的軸向力，由于軸上切制螺紋，使軸的疲勞強度降低，常用雙圓螺母與止動(dòng)墊圈固定軸端零件，當零件間距大時(shí)，亦可用圓螺母代替套筒以減小結構重量。

膜片聯(lián)軸器的選擇步驟和方法。

1、選定聯(lián)軸器品種、式、規格。根據動(dòng)力機和聯(lián)軸器載荷類(lèi)別、轉速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種；根據聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據公稱(chēng)轉矩、軸孔直徑與軸孔長(cháng)度選定規格。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以后確定聯(lián)軸器的型號。

2、選擇聯(lián)接型式。聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動(dòng)端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統一鍵聯(lián)接型式及代號，在GB/T3852中規定了七種鍵槽型式，四種無(wú)鍵聯(lián)接，用得多的是A型鍵。

3、選擇膜片聯(lián)軸器品種、型式。了解聯(lián)軸器在傳動(dòng)系統中的綜合功能，從傳動(dòng)系統總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據原動(dòng)機類(lèi)別和工作載荷類(lèi)別、工作轉速、傳動(dòng)精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結構型式，當聯(lián)軸器與制動(dòng)器配套使用時(shí)，宜選擇帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)型式的聯(lián)軸器；需要過(guò)載保護時(shí)，宜選擇聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時(shí)，宜選擇法蘭式；長(cháng)距離傳動(dòng)，聯(lián)接的軸向尺寸大時(shí)，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

4、根據軸徑調整型號。初步選定的膜片聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(cháng)度L，應符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規格。主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動(dòng)系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提升通用性和互換性，軸孔長(cháng)度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規定。

5、選用標準膜片聯(lián)軸器。設計人員在選擇聯(lián)軸器時(shí)先應在已經(jīng)制定為標準、機械行業(yè)標準以及聯(lián)軸器中選擇，只有在現有標準聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能達到設計需要時(shí)才需自己設計聯(lián)軸器。