膜片聯(lián)軸器工作時(shí)，分別會(huì )受到扭矩引起的疊面應力，軸線(xiàn)偏斜而引起的彎曲應力，螺栓與膜片質(zhì)量通過(guò)旋轉產(chǎn)生的離心應力以及膜片徑向、角向偏移引起的彎曲應力等。疊面應力會(huì )使螺栓產(chǎn)生剪切應力；彎曲應力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應力，且軸每旋轉1周應力循環(huán)交變1次；離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應力，且隨轉速而變化。結合句容發(fā)電廠(chǎng)前置泵膜片聯(lián)軸器失效方式可知，螺栓孔附近膜片受到交變應力和復合應力的循環(huán)作用，發(fā)生疲勞斷裂。

膜片受壓失穩是膜片失效的一種常見(jiàn)故障，由材料力學(xué)可知，若受壓膜片承受大扭矩時(shí)的應力大于臨界應力，膜片將喪失其原有直線(xiàn)形狀的平衡，而變?yōu)槲潬顟B(tài)。

膜片受拉斷裂是比較常見(jiàn)的故障，現場(chǎng)發(fā)現聯(lián)軸器膜片螺栓孔附近的危險截面處容易斷裂。對受拉膜片進(jìn)行受力分析發(fā)現：在四邊受拉且載荷分布均勻的情況下，膜片不會(huì )發(fā)生拉斷破壞失效；若載荷分布不均勻，則有可能在收拉膜片的過(guò)程中出現若干膜片被拉斷的現象。在長(cháng)時(shí)間不對中的情況下工作，如果偏差超過(guò)了聯(lián)軸器補償的范圍，則膜片聯(lián)軸器會(huì )受到峰值扭矩，其中4組受壓膜片組失穩，另外4組受拉膜片將承擔全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片長(cháng)時(shí)間處于非均勻受力狀態(tài)，部分膜片兩端螺栓孔內側應力超過(guò)材料的曲服，導致其被拉斷破壞，由于承載膜片數量逐步減少并且受力不均，原先所受應力較低的膜片也將隨之被拉斷，隨后整組膜片都將被拉斷。

膜片聯(lián)軸器靠螺栓和膜片來(lái)傳遞扭矩，膜片組下螺栓孔裝有冠狀襯套和冠狀墊圈，襯套和帶銷(xiāo)螺栓配合為小的間隙配合，同心度和配合面要求高，半聯(lián)器和中間軸之間的同心度靠襯套和帶銷(xiāo)螺栓定位，如果安裝方向相反，加下墊圈厚度，造成定位面較短，同心度差，并且膜片組也會(huì )出現扭曲現象。在旋轉的機組中，膜片扭曲變形造成同心較差，嚴重影響機組軸振穩定性，這也是試車(chē)過(guò)程中機組在9000r/min轉速下振動(dòng)良好，高于該轉速下振動(dòng)波動(dòng)的誘因之一。

按照帶銷(xiāo)螺栓銷(xiāo)子長(cháng)度，采取正反相間的安裝方式，調整墊圈與緊固螺母安裝在同一側，定位準確。整改前的螺栓安裝方向，整改后的螺栓安裝方向，帶銷(xiāo)螺栓的定位長(cháng)度大，選裝下良好的定位和同心。

膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結構緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

膜片聯(lián)軸器在的使用周期中，需要保養相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個(gè)表面有足夠的相對運動(dòng)速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。在保養過(guò)程中，重要的就是掌握流體動(dòng)壓潤滑的基本范疇，這也是滑動(dòng)軸承設計的理論基礎。

膜片聯(lián)軸器可以主動(dòng)補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬彈性元件，從動(dòng)機傳遞扭矩，彈性振動(dòng)，無(wú)噪聲，無(wú)潤滑的優(yōu)點(diǎn)是現今替代齒輪聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

膜片聯(lián)軸器的選擇要領(lǐng)：

1、容許額定扭矩-是膜片聯(lián)軸器實(shí)際使用時(shí)承受的扭矩容許值。

2、容許偏角-兩軸之間形成的相互角度容許值。

3、容許大扭矩-是膜片聯(lián)軸器使用時(shí)損壞的大臨界值。

4、容許偏心-兩軸的軸心平行偏差的容許值。

5、容許軸向偏差-兩軸軸向移動(dòng)的位移容許值。

膜片聯(lián)軸器正確安裝的目的，是要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯(lián)軸器之問(wèn)的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯(lián)軸器的動(dòng)平衡精度，減小振動(dòng)，從而減小螺栓組所受的交變循環(huán)復合應力，控制安裝螺栓的預緊力在規定的范圍內。

軸小對中會(huì )使開(kāi)式螺桿壓縮機組在旋轉時(shí)產(chǎn)生大的離心力和慣性力，引起振動(dòng)和噪音，使軸端產(chǎn)生交變載荷，加劇軸承的磨損，嚴重時(shí)會(huì )導致軸端斷裂，影響機組使用壽命。一般而言，轉速越高對軸對中要求越高，轉速與軸對中關(guān)系。

受加工裝配誤差、各零部件的小均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的小均勻磨損、壓縮機、電機移位，安裝架變形、吊裝運輸引起的變形、以及基礎小均勻下沉等，都會(huì )造成壓縮機端聯(lián)軸器與電機端聯(lián)軸器的軸小對中。

膜片聯(lián)軸器的安裝注意事項：

因為熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行，故對可能發(fā)生的問(wèn)題，要有充足的估計，事前應設法避免，如萬(wàn)一發(fā)生，也應臨場(chǎng)小慌，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。

使每個(gè)操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現任意事故時(shí)都要堅守崗位。其次要求校準半聯(lián)軸器的軸線(xiàn)水平，對準半聯(lián)軸器孔與軸端、鍵槽與鍵的位置。調整墊塊位置時(shí)要仔細、認真，正確無(wú)誤，小要直接敲打半聯(lián)軸器，以免損傷其表面，引起動(dòng)小平衡。半聯(lián)軸器配合孔、電機或壓縮機主軸應清潔干凈。