JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器在工作中的8點(diǎn)特性：

1、JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。

2、JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以?xún)葪l件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。

3、JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。

4、JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內完成聯(lián)軸器的替換，提升設備利用率。

5、不要潤滑，無(wú)需維護可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

6、JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器軸間剛度非線(xiàn)性變化，制約電動(dòng)機磁中心漂移。

7、承受不對中，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運行中的不對中要求。

8、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器在的使用周期中，需要保養相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個(gè)表面有足夠的相對運動(dòng)速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。在保養過(guò)程中，重要的就是掌握流體動(dòng)壓潤滑的基本范疇，這也是滑動(dòng)軸承設計的理論基礎。

JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結構緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價(jià)格等，參考各類(lèi)JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器類(lèi)型。軸向和角向安裝誤差對JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器的綜合位移影響大，而徑向誤差對綜合位移影響相對小。

由于JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器等效應力大值出現在外圈螺栓處，主要由螺栓預緊力引起的，安裝誤差對等效應力大值影響小，但安裝誤差對膜片組等效應力及其分布規律有大影響。

JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器因具有優(yōu)良性能而受到工程機械和延壓機械的青睞，JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器盡管，但由于各種原因也會(huì )造成失效甚至報廢，故其失效原因具有重要意義。膜片損壞是聯(lián)軸器失效的主要形式，損壞的膜片環(huán)叫。故障樹(shù)分析法是工程中常見(jiàn)且實(shí)用的系統性。分析方法，該方法簡(jiǎn)明、直觀(guān)、靈活，適用于JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器失效分析。

JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動(dòng)傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對聯(lián)軸器進(jìn)行調質(zhì)處理下其聯(lián)軸器使用情況。聯(lián)軸器進(jìn)行調質(zhì)處理要求工件整個(gè)截面淬透，使工件以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠(chǎng)不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度需要達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。

JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器具有無(wú)需潤滑，使用壽命不錯，以及大的補償能力。通過(guò)撓性鋼片傳遞轉矩，具有角向、軸向、徑向位移補償能力以及減震作用。膜片裝拆方便，無(wú)需潤滑，可理想地應用于各種工況條件。