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梅花聯(lián)軸器檢驗的注意事項有6點(diǎn)

2023-05-09 07:08:56

梅花聯(lián)軸器在檢修時(shí)的注意事項有哪些?

一、對柱銷(xiāo)螺栓應予仔細檢查,檢查其平直度、表面光潔度、表面圓整度。有彎曲變形、表面不光滑等缺陷者應予換。

二、間隔環(huán)起著(zhù)定位彈性圈并對彈性圈產(chǎn)生適當緊力的作用,因此其兩端面應平整無(wú)凸起,用銼刀將其端面修平。其內孔與柱銷(xiāo)應有間隙、輕松套入無(wú)卡澀。其寬度尺寸應符合圖紙要求。寬度尺寸出入過(guò)大者應予替換。

三、加工彈性圈備品時(shí)應注意其材質(zhì)相符、尺正確,彈性圈內孔與柱銷(xiāo)應有0。2mm~0。4mm的過(guò)盈量。組裝定位緊固后,彈性圈外圓與銷(xiāo)孔應有0.5mm~1.0mm的間隙。彈性圈應大小一致,不可大小不一的彈性圈混裝,特別是同一條柱銷(xiāo)上的彈性圈要換新的則都換成新的,若用舊的則統一都用舊的要求舊的彈性圈磨損損壞程度不超栩,避免新舊混裝。對尺寸過(guò)大的彈性圈,裝用后其與銷(xiāo)孔間間隙若不符要求,在沒(méi)有備品或其他迫不可以已的情況下可用細銼刀對彈性圈外圓進(jìn)行修整,使其符合間隙要求。

四、分解梅花聯(lián)軸器前應在梅花聯(lián)軸器上做好對位記號,裝復時(shí)兩聯(lián)軸器對準記號聯(lián)接,這樣可以盡量減少聯(lián)軸器離合前后對軸系動(dòng)平衡的影響。拆卸柱銷(xiāo)前應對柱銷(xiāo)和銷(xiāo)孔對應編號,回裝時(shí)對應裝復。拆下螺帽、墊片、間隔環(huán)、彈性圈等散件應按套組合起來(lái)保存,這樣既防散件丟失或錯亂,又防裝復后引起意外的動(dòng)不平衡。

五、梅花聯(lián)軸器定位錐孔起著(zhù)對柱銷(xiāo)螺栓定位的作用,因此對錐孔配合部位應格外認真檢查。發(fā)現錐面缺損、磨損、變形者應予以處理或替換。加工柱銷(xiāo)螺栓時(shí),應依照制造廠(chǎng)家原始圖紙加工。如無(wú)廠(chǎng)家原始圖紙,則在測繪零件時(shí)應格外注意錐孔的錐度尺寸的準確性,錐度不符將導致柱銷(xiāo)螺栓安裝不到位或定位歪斜,引起設備運行缺陷。

六、梅花聯(lián)軸器拆裝彈性柱銷(xiāo)時(shí)嚴禁硬敲硬打,以防柱銷(xiāo)變形、螺紋損壞、螺紋部分彎曲、銷(xiāo)孔打毛等。敲打時(shí),應在螺帽上墊紫銅棒從正面振打,這樣既不會(huì )損傷螺紋,又不至于用力過(guò)大引起變形。

梅花聯(lián)軸器經(jīng)過(guò)車(chē)削,銑削,和拉削等機加工方法加工而成,再經(jīng)過(guò)整體熱處理。以確定足夠的機械強度,市面上還有一種爪盤(pán)是鑄件,能夠大批量的生產(chǎn),而且免去了加工損耗。所以在價(jià)格方面比機加工要低很多。但是鑄件的性能不是很好。在一些重要的場(chǎng)合下還是好不要采用。并且鑄件的爪齒在或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙(爪齒脫落)。在重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些梅花聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提升軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。而且梅花聯(lián)軸器中彈性體本身在機器運轉的時(shí)候就有保護機器的作用,當機器告訴運轉的時(shí)候,其扭矩達到了聯(lián)軸器所不能承受的范圍的時(shí)候梅花聯(lián)軸器中的彈性體就會(huì )先出現問(wèn)題,從而提醒您機器的問(wèn)題,為您減少了機器損壞的現象。

在梅花聯(lián)軸器拆卸過(guò)程中,困難的工作是從軸上拆下輪。對于鍵聯(lián)接的輪,一般用三腳拉馬或四腳拉馬進(jìn)行拆卸。選用的拉馬應該與輪的外形尺寸相配,拉馬各腳的直角掛鉤與輪后側面的結合要適當,在用力時(shí)不會(huì )產(chǎn)生滑脫想象。這種方法僅用于過(guò)盈比小的輪的拆卸,對于過(guò)盈比大的輪,經(jīng)常采用加熱法,或者同時(shí)配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸。

梅花聯(lián)軸器的軸孔長(cháng)度一般為25到302mm,許用的轉速在8500到1500r/m之間,軸孔的直徑范圍一般12-140mm,梅花聯(lián)軸器的相關(guān)規格有名型號ML1到13,當然也可按客戶(hù)的要求定制再大也是可以的,公稱(chēng)轉矩可以達到12500扭力,我們采用的是標準編號為GB5272-2002ML型梅花聯(lián)軸器主要由通過(guò)中間的聚氨酯梅花墊連接兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當兩軸線(xiàn)有相對偏移時(shí),彈性元件發(fā)生相應的彈性變形,起到自動(dòng)補償作用。