梅花聯(lián)軸器結構形式多，適用范圍廣，材質(zhì)選擇多樣。是彈性聯(lián)軸器里常選多的型號之一。梅花聯(lián)軸器常用的材質(zhì)有灰鐵，鑄鋼和鋁合金材質(zhì)。梅花聯(lián)軸器結構簡(jiǎn)單、無(wú)需潤滑、方便維修、便于檢查、免維護，可連續長(cháng)期運行。

聚氨酯彈性元件抗磨不怕油，承載能力大，使用壽命不錯。工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有大的軸向、徑向和角向補償能力。結構簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉動(dòng)慣量小，適用于中場(chǎng)合。

梅花聯(lián)軸器是一種應用很普遍的聯(lián)軸器，也叫爪式聯(lián)軸器，是由兩個(gè)金屬爪盤(pán)和一個(gè)彈性體組成。兩個(gè)金屬爪盤(pán)一般是45號鋼，但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。

梅花聯(lián)軸器結構簡(jiǎn)單、無(wú)需潤滑、方便維修、便于檢查、免維護，可連續長(cháng)期運行。聚氨酯彈性元件抗磨不怕油，承載能力大，使用壽命不錯。工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有大的軸向、徑向和角向補償能力。結構簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉動(dòng)慣量小，適用于中場(chǎng)合。

梅花聯(lián)軸器的工作原理：

[1]、實(shí)踐證明，如按說(shuō)明及要求進(jìn)行安裝、維護、操作、梅花聯(lián)軸器的日啟動(dòng)次數在15次，聯(lián)軸器的使用壽命5年以上，如不按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝、維護、操作，特別是螺栓方向裝錯使聯(lián)軸器變形或原動(dòng)機與工作機兩軸軸心偏移過(guò)大都會(huì )使聯(lián)軸器提前損壞。

[2]、為了便于安裝，是將兩個(gè)半聯(lián)軸節放在120150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節之間的距離：沿半聯(lián)軸節的法蘭盤(pán)兩內側測出34點(diǎn)的讀數取平均值，及加長(cháng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測尺寸之和，兩者誤差控制在0—04mm范圍之內。

[3]、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節法蘭盤(pán)端面和外圓跳動(dòng)，當法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應不大于005mm；當法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應不大于008。

[4]、安裝前應檢查原動(dòng)機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷。梅花聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)度是否同原動(dòng)機、工作機的直徑和軸伸長(cháng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機和工作機端半聯(lián)軸節長(cháng)度小于其軸伸長(cháng)度10—30mm為好。

[5]、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉動(dòng)自如無(wú)別勁為好。

[6]、操作工須知：梅花聯(lián)軸器在啟動(dòng)設備前應先檢查梅花聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。應先空載啟動(dòng)設備1分鐘后將負載管線(xiàn)閥門(mén)打開(kāi)；停機順序相反。(請每月將聯(lián)軸器外部用機油涂刷一遍)。

鼓形齒式聯(lián)軸器對鼓度曲線(xiàn)有何要求？非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標形成的虛線(xiàn)叫鼓度曲線(xiàn)，鼓度曲線(xiàn)是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項重要幾何參數。鼓度曲線(xiàn)多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱(chēng)為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線(xiàn)中，有鼓度圓中心在齒輪軸線(xiàn)上的，有不在軸線(xiàn)上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，通常設計是都以經(jīng)驗為主，總的來(lái)說(shuō)，鼓形齒式聯(lián)軸器應達到以下要求：

[1]、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì )造成干涉，減薄量過(guò)大會(huì )削弱齒的不錯度，且會(huì )側隙很大。

[2]、在軸間傾角處于大時(shí)不出現棱邊接觸現象；

鼓形齒式聯(lián)軸器有哪些優(yōu)點(diǎn)：

[1]、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件改變，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)改變了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)；

[2]、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，提升50%，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；

[3]、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提升15～20%；

[4]、傳動(dòng)速率還不錯?；诮?jīng)上特點(diǎn)，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格，并符合相應的標準。鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。

[5]、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。

鼓形齒式聯(lián)軸器是在齒輪聯(lián)軸器的基礎上，消化吸收技術(shù)而的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內齒圈組成的嚙合付聯(lián)結兩軸的，適于重載和需要軸線(xiàn)位移補償的兩軸傳動(dòng)。