梅花聯(lián)軸器對高中壓汽輪機轉子要求外，還要在高溫(400～565℃)、高壓(90Pa)的蒸汽介質(zhì)下長(cháng)期工作。因此轉子用鋼除要求常溫力學(xué)性能外，還要求有良好的高溫性能。目前，大型發(fā)電機轉子用鋼的化學(xué)成分，基本上都采用鎳一鉻一鉬一釩系列。當鋼的鎳含量高于3.0%時(shí)，直徑超過(guò)1m的轉子，其心部也具有良好的淬透性，并可獲得強韌性匹配良好的下貝氏體組織。

梅花聯(lián)軸器型號簡(jiǎn)單有基本型，帶制動(dòng)輪型，單雙法蘭型，它的生產(chǎn)工序也簡(jiǎn)單，我廠(chǎng)就是先要數控車(chē)機床加工到位，然后通過(guò)數控銑床按照梅花墊洗到位，主要基本就算完成了，然后進(jìn)行檢驗安裝，兩爪之間松緊帶適當，即是不要太緊，也不能太松。也就是進(jìn)步完成了。梅花聯(lián)軸器的軸孔長(cháng)度一般為25到302mm，許用的轉速在8500到1500r/m之間，軸孔的直徑范圍一般12-140mm，梅花聯(lián)軸器的相關(guān)規格有名型號ML1到13，當然也可按客戶(hù)的要求定制再大也是可以的，公稱(chēng)轉矩可以達到12500扭力，我們采用的是標準編號為GB5272-2002ML型梅花聯(lián)軸器主要由通過(guò)中間的聚氨酯梅花墊連接兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線(xiàn)有相對偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動(dòng)補償作用。

梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉、中、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合，風(fēng)機、石油、礦山、紡織、起重、冶金、化工、運輸、輕工、水泵等。它的工作環(huán)境溫度低到–35℃～到80℃之間，傳遞公稱(chēng)扭矩甚至可以達到12500扭每小時(shí)。

梅花形彈性聯(lián)軸器具有以下特點(diǎn)：梅花形彈性聯(lián)軸器結構簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉動(dòng)慣量小，適用于中場(chǎng)合，梅花形彈性聯(lián)軸器工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。梅花形彈性聯(lián)軸器中間采用的是聚氨脂彈性體，兩端是帶有爪的半聯(lián)軸器，又稱(chēng)為爪式聯(lián)軸器，有兩爪的，三爪的，四爪的，五爪的，六爪的，彈性瓣有四瓣的，六瓣的，八瓣的，十瓣的，十二瓣的。梅花形彈性聯(lián)軸器具有大的軸向、徑向和角向補償能力，梅花形彈性聯(lián)軸器聚氨酯彈性元件抗磨不怕油，承載能力大，使用壽命不錯，聯(lián)軸器無(wú)需潤滑。維護工作量少，可連續長(cháng)期運行。

動(dòng)力機的驅動(dòng)轉矩及工作機的負載載矩不穩定，以及由傳動(dòng)零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動(dòng)載荷，使得傳動(dòng)軸系在變載荷（周期性變載荷及非周期性沖擊載荷）下動(dòng)行產(chǎn)生機械振動(dòng)，這將影響機械的使用壽命和性能，破壞儀器、儀表的正常工作條件，并對軸系零件造成附加動(dòng)應力，當總應力或交變應力分別超過(guò)允許限制時(shí)，會(huì )使零件產(chǎn)生破壞或疲勞破壞。在設計或選用傳遞轉矩和運動(dòng)用的聯(lián)軸器時(shí)，應進(jìn)行扭振分析和計算，其目的在于求擊軸系的固有頻率，以確定動(dòng)力機的各階臨界轉速，從而算出扭振使軸系及傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的附加載荷和應力。時(shí)采用減振緩沖措施，其基本原理是正確的匹配系統的質(zhì)量、剛度、阻尼及干擾力的大小和頻率，使傳動(dòng)裝置不在共振區的轉速范圍內運轉，或在運轉速度內范圍不出現強烈的共振現象。另一個(gè)行之的方法是在軸系中采用高柔度的彈性聯(lián)軸器，以降低軸系的固有頻率，并利用其阻尼特性減小扭振振幅。

聯(lián)軸器的適用范圍：

聯(lián)軸器與各種不同主機產(chǎn)品配套作用，周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境比較復雜。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作環(huán)境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器由于運轉時(shí)柱銷(xiāo)的竄動(dòng)，自身噪聲大，對于噪聲有嚴格要求的場(chǎng)合不應選用。

聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度：

小轉矩和以傳遞運動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較不錯的傳動(dòng)精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器在高轉速時(shí)，應避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度不錯的膜片聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器均已標準化或規格化。設計者的任務(wù)是選用，而不是設計。選用聯(lián)軸器的基本步驟如下：

一、聯(lián)軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于傳動(dòng)軸，應選用平衡精度不錯的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。

二、兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格對中，或工作過(guò)程中兩軸將產(chǎn)生大的附加相對位移時(shí)，應選用撓性聯(lián)軸器。例如當徑向位移大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。

三、聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器比較；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑優(yōu)良程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強光等比較敏感，而且容易老化。

四、由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格對中。存在相應程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。當工作過(guò)程中兩軸產(chǎn)生大的附加相對位移時(shí)，應選用撓性聯(lián)軸器。

五、所需傳遞的轉矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動(dòng)，可選用齒式聯(lián)軸器；對嚴重沖擊載荷或要求軸系扭轉振動(dòng)的傳動(dòng)，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有的聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器的端面距離偏差對于膜片聯(lián)軸器端面距離偏差的要求，是基于兩軸相對位移產(chǎn)生的附加應力的公式提出來(lái)的。存在軸向安裝距離偏差的情況下，當聯(lián)結螺栓上緊時(shí)，膜片上會(huì )產(chǎn)生相應受力情況（假定6個(gè)聯(lián)接螺栓）。而當存在角度與徑向偏差時(shí)。一般在安裝時(shí)這兩種情況會(huì )同時(shí)存在，會(huì )產(chǎn)生力的疊加。加上設備的軸向位移，有可能加速損壞膜片，因此聯(lián)軸器安裝時(shí)的偏差也不能太大，太大就會(huì )損壞膜片。