膜片型彈性聯(lián)軸器能補償主動(dòng)機與從動(dòng)機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片型彈性聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)，是當今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。規范扭矩外表運用時(shí)，不論選用啥方法設備，聯(lián)軸器要接受相應的軸向力、彎矩，盡量防止外表接受力過(guò)大，直接致使外表?yè)p壞，無(wú)法運用。運用扭矩傳感器的時(shí)分相應要注意設備的疑問(wèn)，因為扭矩傳感器歸于動(dòng)力設備，是動(dòng)態(tài)扭矩傳感器銜接在電機上的運用，大的扭矩力的測量需求謹慎運用，負載設備和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器和傳感器之間的銜接以及聯(lián)軸器和動(dòng)力設備之間的銜接是萬(wàn)萬(wàn)不可忽略的。

膜片聯(lián)軸器在使用周期中，需要保養相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個(gè)表面有足夠的相對運動(dòng)速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。在保養過(guò)程中，重要的就是掌握流體動(dòng)壓潤滑的基本范疇，這也是滑動(dòng)軸承設計的理論基礎。

膜片聯(lián)軸器可以主動(dòng)補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬彈性元件，從動(dòng)機傳遞扭矩，彈性振動(dòng)，無(wú)噪聲，無(wú)潤滑的優(yōu)點(diǎn)是現今替代齒輪聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

對彈性膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)：

一、干式聯(lián)軸器，無(wú)需潤滑

彈性膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來(lái)傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒(méi)有相對運動(dòng)，沒(méi)有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無(wú)油化發(fā)展方向。聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來(lái)補償兩軸的不對中，因此聯(lián)軸器要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。特別是在運轉時(shí)顯得為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力適當的齒輪潤滑油。因此，運轉的齒式聯(lián)軸器的潤滑問(wèn)題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會(huì )造成油泥和不平衡等一系列問(wèn)題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是大功率應用的選擇，但隨著(zhù)膜片聯(lián)軸器的出現和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。

二、補償不對中能力大，安裝找正方便

膜片聯(lián)軸器采用奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時(shí)承受大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補償能力小。聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對滑移速度應不大于0.12m/s角向補償能力很小。因此，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較不錯。一旦不對中超出許可范圍，就會(huì )造成聯(lián)軸器的失效。

三、全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命不錯

膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，強度不錯，傳遞載荷能力大，而且整個(gè)產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒(méi)有老化問(wèn)題，使用壽命不錯，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器的。

膜片聯(lián)軸器的對半軸向偏移過(guò)大或偏轉角過(guò)大，也會(huì )造成設備運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；電動(dòng)機的轉速碼盤(pán)出現故障，造成電機的轉速時(shí)不慢時(shí)慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。膜片聯(lián)軸器的聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無(wú)鍵聯(lián)接兩種形式，膜片聯(lián)軸器的軸孔分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。

膜片聯(lián)軸器的裝配分為動(dòng)力壓入法、溫差裝配法和靜力壓入法三種形式。膜片聯(lián)軸器的靜力壓入法是根據所需壓入力的大小，采用千斤頂、夾鉗、或手動(dòng)機動(dòng)的方式進(jìn)行裝配。

膜片聯(lián)軸器靜力壓入法一般用于錐形軸孔。因為膜片聯(lián)軸器的靜力壓入法在使用時(shí)受到壓力的限制，在機械量大時(shí)，再給其施加壓力比較困難。需要提出的是，膜片聯(lián)軸器靜力壓入法在壓入過(guò)程中可能會(huì )切去膜片聯(lián)軸器與軸之間不平的微小的凸峰，使之受到毀壞。因此，建議使用膜片聯(lián)軸器的其它兩種裝配方法。

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種不錯性能的金屬不錯元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結構較緊湊，不錯度不錯，使用壽命不錯，無(wú)旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有不怕酸、不怕堿防止腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。

聯(lián)軸器的許用轉速范圍是根據聯(lián)軸器不同材料允許的線(xiàn)速度和大外緣尺寸，聯(lián)軸器廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)計算而確定。不同材料和品種、規格的聯(lián)軸器許用轉速的范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提升聯(lián)軸器許用轉速范圍，材料為鋼的許用轉速大于材料為鑄鐵的許用轉速。金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器；彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器有雙頭齒形、單頭齒形、牙嵌式、彈簧片式、盤(pán)式彈簧、十字滑塊式和滾子鏈式等類(lèi)型。因種類(lèi)不同，有的用潤滑油潤滑，有的則用潤滑脂潤滑。鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。

聯(lián)軸器是將兩軸軸向聯(lián)接起來(lái)并傳遞扭矩及運動(dòng)的部件并具有的補償兩軸偏移的能力，為了減少機械傳動(dòng)系統的振動(dòng)、降不算高沖擊尖峰載荷，聯(lián)軸器還應具有的緩沖減震性能。聯(lián)軸器有時(shí)也兼有過(guò)載保護作用。