膜片聯(lián)軸器選型直接影響著(zhù)主機的正常運行，因此關(guān)鍵，但由于膜片聯(lián)軸器的正確選型與前提條件和多方面的影響因素有關(guān)，具體選型時(shí)要考慮的問(wèn)題和方法也不相同。膜片聯(lián)軸器安裝位置是否有限制，具體安裝長(cháng)度是多少，是否需要伸縮。要求伸縮時(shí)，膜片聯(lián)軸器特短狀態(tài)下向外的伸長(cháng)量是多少。對于不需要伸縮的膜片聯(lián)軸器要考慮軸向尺寸誤差的補償，應確定在系統中進(jìn)行補償的位置。

膜片聯(lián)軸器兩端要求的聯(lián)接形式及具體的安裝尺寸；是否有安裝托架等要求；是否需要選配法蘭軸套。需要時(shí)，要提供詳細外形及聯(lián)接尺寸；確定萬(wàn)向軸規格后，擬選取哪一種結構形式。膜片聯(lián)軸器是一種的球面鉸鏈四桿機構，其中除機架外，各個(gè)構件上兩轉動(dòng)副軸線(xiàn)間的夾角均為90°。膜片聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補償量大，不同結構型式膜片聯(lián)軸器兩軸線(xiàn)夾角不相同，一般≤5°-45°之間。

膜片聯(lián)軸器是一種聯(lián)接安裝，在機器正常的運轉時(shí)是不可以脫節的，如果脫開(kāi)停機。以八孔束腰式膜片聯(lián)軸器為討論依據,總結聯(lián)軸器的受力大概分以下四種，并給出了各種力的計算方法。

1、扭矩產(chǎn)生的薄膜應力。設傳遞的扭矩為T(mén)(N.m)，總片數為m，關(guān)于八孔的螺栓，單片膜片的轉矩T1=T/m，每個(gè)主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

2、由于軸向裝置的偏差，使膜片沿軸線(xiàn)偏向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中心螺栓孔處的軸線(xiàn)偏向，徑向位移和軸向位移。在兩頭的兩其中間空來(lái)施加束縛，中心孔來(lái)接受載荷。如果是這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機構來(lái)處置。

3、角向裝置偏差引起的彎曲應力。由于在軸線(xiàn)角向的裝置實(shí)踐偏差，使膜片沿軸線(xiàn)偏向發(fā)作周期性彎曲變形，并且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的重要緣因。根據角向偏向盤(pán)算所引起的中心螺栓孔一周在軸線(xiàn)偏向的位移，徑向位移和軸向位移。經(jīng)過(guò)角度傾斜能夠算出力矩H的巨細，普通狀況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因而膜片變形屬于小變形，能夠應用薄板小撓度彎曲實(shí)際來(lái)分析。

4、扭轉時(shí)因為慣性的產(chǎn)生的離心應力。假定螺栓與膜片聯(lián)軸器材料相似，可盤(pán)算出各自的質(zhì)量，依據所處的位置和螺旋角度，可算出向心力。高轉速機器的離心慣性力在構造的應力盤(pán)算中緊張，其離心慣性力能夠按徑向力F=2rp加載，偏向沿徑向向外，中心螺栓孔的徑向位移，周向位移和軸向位移，周邊無(wú)其他載荷作用。

如何對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行維護：

1、定期檢查：

膜片聯(lián)軸器正常運行不需維護，然而定期檢查是的，建議每半年進(jìn)行依次下列檢查，主要檢查內容如下:

(1)連接螺栓、螺母是否松動(dòng)，時(shí)按安裝要求再次擰緊。

(2)觀(guān)察膜片組件外層表面是否有碰傷、裂紋、過(guò)度的變形等缺陷，如有問(wèn)題應立即替換。

(3)傳遞扭矩的螺栓配合段表面是否有明顯擦傷。

(4)檢查機組軸對中是否已變化，如已超過(guò)規定，應重新進(jìn)行對中調整。

2、監測：時(shí)可在機組運轉過(guò)程中測量機組的振動(dòng)值，如振動(dòng)值已超過(guò)振動(dòng)烈度范圍，應停機檢查原因，并加以排除。

3、膜片聯(lián)軸器的拆卸：拆卸時(shí)應注意保護好膜片的表面，以防碰傷。

4、愈換配件：發(fā)現膜片組件或緊固件有損傷時(shí)應及時(shí)替換配件。