滾子鏈聯(lián)軸器動(dòng)力機的機械特性對整個(gè)傳動(dòng)系統有的影響，不同類(lèi)別的動(dòng)力機，由于其機械特性不同，應選取相應的動(dòng)力機系數K，選擇適合于該系統的佳滾子鏈聯(lián)軸器。動(dòng)力機的類(lèi)別是選擇滾子鏈聯(lián)軸器品種的基本因素；動(dòng)力機的功率是確定滾子鏈聯(lián)軸器的規格大小的主要依據之一，與滾子鏈聯(lián)軸器轉矩成正比。固定的機械產(chǎn)品傳動(dòng)系統中的動(dòng)力機大都是電動(dòng)機，運行的機械產(chǎn)品傳動(dòng)系統（例如船舶、各種車(chē)輛等）中的動(dòng)力機多為內燃機，當動(dòng)力機為缸數不同的內燃機時(shí)，考慮扭振對傳動(dòng)系統的影響，這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關(guān)。此時(shí)一般應選用彈性聯(lián)軸器，以調整軸線(xiàn)固有頻率，降低扭振降幅，從而減振、緩沖、保護傳動(dòng)裝置部件，對中性能，提升輸出功率的穩定性。

滾子鏈聯(lián)軸器在傳動(dòng)系統的載荷類(lèi)別是選擇滾子鏈聯(lián)軸器品種的基本根據。沖擊、振動(dòng)和轉矩變化大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性滾子鏈聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補償軸線(xiàn)偏移，傳動(dòng)系統工作性能。起動(dòng)頻繁、正反轉、制動(dòng)時(shí)的轉矩是正常平穩工作時(shí)轉矩的數倍，是超載工作，必然縮短膜片滾子鏈聯(lián)軸器彈性元件使用壽命。

滾子鏈聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價(jià)格等，參考各類(lèi)滾子鏈聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的滾子鏈聯(lián)軸器類(lèi)型。滾子鏈聯(lián)軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于傳動(dòng)軸，應選用平衡的滾子鏈聯(lián)軸器，例如膜片滾子鏈聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊滾子鏈聯(lián)軸器等。所需傳遞的轉矩大小和性質(zhì)以及對緩沖振動(dòng)功能的要求。

滾子鏈聯(lián)軸器是目前使用較為普遍的機械設備，但很多用戶(hù)發(fā)現在拆卸滾子鏈聯(lián)軸器的時(shí)候很是麻煩，而且不知從何下手，造成了滾子鏈聯(lián)軸器的損壞，

1、拆下滾子鏈聯(lián)軸器時(shí)，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打滾子鏈聯(lián)軸器輪轂處而不能打滾子鏈聯(lián)軸器外緣，因為此處易被打壞。理想的辦法是用擄子拆卸滾子鏈聯(lián)軸器。對于中小型水泵來(lái)說(shuō)，因其配合過(guò)盈量很小，故滾子鏈聯(lián)軸器很容易拿下來(lái)。對大型的水泵，滾子鏈聯(lián)軸器與軸配合有大的過(guò)盈，所以拆卸時(shí)對滾子鏈聯(lián)軸器進(jìn)行加熱。

2、裝配滾子鏈聯(lián)軸器時(shí)，要注意鍵的序號(對具有兩個(gè)以上鍵的滾子鏈聯(lián)軸器來(lái)說(shuō))。若用銅棒敲擊時(shí)，注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時(shí)，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過(guò)去；敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時(shí)將影響測量的準確度。對過(guò)盈量大的滾子鏈聯(lián)軸器，則應加熱后再裝。

3、滾子鏈聯(lián)軸器銷(xiāo)子、螺帽、墊圈及膠墊等其各自的規格、大小一致，以免影響滾子鏈聯(lián)軸器的動(dòng)平衡。滾子鏈聯(lián)軸器螺栓及對應的滾子鏈聯(lián)軸器銷(xiāo)孔上應做好相應的標記，以防錯裝。

4、滾子鏈聯(lián)軸器與軸的配合一般均采用過(guò)渡配合，既可能出現少量過(guò)盈，也可能出現少量間隙，對輪轂較長(cháng)的滾子鏈聯(lián)軸器，可采用較松的過(guò)渡配合，因其軸孔較長(cháng)，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會(huì )產(chǎn)生部分過(guò)盈。如果發(fā)現滾子鏈聯(lián)軸器與軸的配合過(guò)松，影響孔、軸的同心度時(shí)，則應進(jìn)行補焊。在軸上打麻點(diǎn)或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。