鼓形齒式聯(lián)軸器有以下等特點(diǎn)：

一、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。

二、傳動(dòng)速率不錯。

三、密封性好，使用，裝卸、維護方便；適用于冶煉、軋鋼、重型機械、汽輪機、石油化工業(yè)、船舶等各行業(yè)。

四、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提升15%~20%；

五、角位移補償量大。由于外齒軸套為鼓形齒，聯(lián)軸器工作時(shí)可避免內外齒棱角接觸，允許兩軸軸線(xiàn)角位移士1.5°，當角位移在2°~3°時(shí)也能的工作。一般推薦允許角位移1°30'，2°30'。

六、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。

連接盤(pán)改進(jìn)后的效果：

現場(chǎng)處理實(shí)施方法簡(jiǎn)單方便，改進(jìn)后，軋輥在軋制坯料時(shí)，坯料的沖擊力和上下軋輥的振動(dòng)力，由連接環(huán)套和連接盤(pán)鎖緊螺栓共同承擔，因連接環(huán)套受力的橫截面大，承受旋轉的徑向碰撞拉力和剪切力幾乎都集中在連接環(huán)套上，鎖緊螺栓所受的拉力和剪切力小，因而避免鎖緊螺栓被拉斷。鼓形齒式聯(lián)軸器使用性得以提升，減輕了鎖緊螺栓所受的拉力和剪切力，避免鎖緊螺栓被拉斷或剪切斷，降低立式軋機的設備故障，進(jìn)一步提升生產(chǎn)速率，降低了維護強度。

設備的正確使用和技術(shù)改進(jìn)應引起設計和設備維護技術(shù)人員的高度重視，不斷尋找改進(jìn)方法，以設備正常運行效果。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，新型材料和的結構設備不斷出現，軋機傳動(dòng)設備也趨向多樣化，我們可以本著(zhù)經(jīng)濟實(shí)惠、方便維護等原則，選擇需要的傳動(dòng)機構，但每種技術(shù)改進(jìn)或選擇還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索。

連接盤(pán)的改進(jìn)及實(shí)施：

一、現場(chǎng)實(shí)施及處理方法，連接環(huán)套采用焊接的方式固定在減速機輸出軸的端面上(圖2)。連接環(huán)套與連接盤(pán)配合后通過(guò)螺栓連接在減速機的輸出軸上，用焊條行內焊接，焊接過(guò)程要求焊縫連續均勻，焊接完拆除螺栓和連接盤(pán)進(jìn)行外焊接，外焊接的焊縫不得超過(guò)連接盤(pán)倒角面。

二、連接盤(pán)外圓直徑尺寸減小，原連接盤(pán)外圓與外齒軸套的內齒圈是大約10μm的間隙配合，此間隙不能補償花鍵副總公差，鼓形齒式聯(lián)軸器旋轉時(shí)徑向擠壓連接盤(pán)。為了地避免了連接盤(pán)的外圓與內齒圈的內圓產(chǎn)生碰撞，連接盤(pán)外圓與內齒圈的內圓應存在足夠補償花鍵副總公差的間隙，且在原基礎上需要增大。

三、增加連接盤(pán)的連接強度，針對鼓形齒式聯(lián)軸器長(cháng)期旋轉下鎖緊螺栓易被拉斷或剪切斷，連接盤(pán)結構需要改進(jìn)，在連接盤(pán)內部增設連接環(huán)套，其外圓設置外螺紋，連接盤(pán)的內圓設置內螺紋，連接盤(pán)通過(guò)螺紋配合旋套在連接環(huán)套上。

鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力和允許偏移或擺角都與齒的曲率半徑(曲率)有直接關(guān)系。從提升承載能力角度而言，曲率半徑愈大愈好而就加大允許擺角而言，曲率半徑愈小愈好。鼓形齒側面的圓弧是在加工時(shí)滾刀沿圓弧走刀自然形成的，所以進(jìn)刀圓弧半徑的大小就決定了齒的曲率半徑的大小。

鼓形齒式聯(lián)軸器于各種不同主機產(chǎn)品配套使用，周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質(zhì)、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器的時(shí)候要考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作質(zhì)量，不要選用以一般橡膠為彈性元件材料撓性聯(lián)軸器，應該選用金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，比如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。

鼓形齒式聯(lián)軸器的小轉矩和以傳遞運動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較不錯的傳動(dòng)精度，可以選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器的大轉矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對傳動(dòng)精度沒(méi)有要求，當高轉速的時(shí)候，要避免選用金屬彈性元件的彈性聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，可以選用傳動(dòng)精度較不錯的膜片聯(lián)軸器。

鼓形齒式聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中愈來(lái)愈被人們所重視。它可以補償兩聯(lián)結軸因軸線(xiàn)不重合而形成的角度，軸向和徑向安裝誤差，允許兩個(gè)軸有的位移。其轉動(dòng)方向可以為順時(shí)針，也可以為逆時(shí)針，它可以水平方向傳動(dòng)，也可以在特別結構下垂直傳動(dòng)，在一般機器制造業(yè)中具有大的優(yōu)點(diǎn)。特別是在下列特別條件下顯得優(yōu)良：間歇運動(dòng)的機械；傳動(dòng)負荷大的機械；兩聯(lián)接軸有大的調整誤差等等?；谏鲜鎏攸c(diǎn)，鼓形齒式聯(lián)軸器被普遍用于冶金、礦山、軋鋼等各部門(mén)。