聯(lián)軸器的選用方式：

一、選擇聯(lián)接型式：聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動(dòng)端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統一鍵聯(lián)接型式及代號，在規定了七種鍵槽型式，四種無(wú)鍵聯(lián)接，用得多的是A型鍵。

二、選擇聯(lián)軸器品種、型式：了解聯(lián)軸器（是撓性聯(lián)軸器）在傳動(dòng)系統中的綜合功能，從傳動(dòng)系統總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據原動(dòng)機類(lèi)別和工作載荷類(lèi)別、工作轉速、傳動(dòng)精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結構型式，當聯(lián)軸器與制動(dòng)器配套使用時(shí)，宜選擇帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)型式的聯(lián)軸器；需要過(guò)載保護時(shí)，宜選擇穩定聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時(shí)，宜選擇法蘭式；長(cháng)距離傳動(dòng)，聯(lián)接的軸向尺寸大時(shí)，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

三、根據軸徑調整型號：初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(cháng)度L，應符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規格。主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應按大軸徑選擇齒式聯(lián)軸器聯(lián)軸器型號。新設計的傳動(dòng)系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提升通用性和互換性，軸孔長(cháng)度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規定。

四、選定聯(lián)軸器品種、式、規格（型號）：根據動(dòng)力機和聯(lián)軸器載荷類(lèi)別、轉速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種；根據聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據公稱(chēng)轉矩、軸孔直徑與軸孔長(cháng)度選定規格（型號）。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號（規格）后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以后確定聯(lián)軸器的型號。

五、初選齒式聯(lián)軸器型號：根據計算轉矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱(chēng)轉矩Tn，選型時(shí)應達到Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號（規格），從標準中可查得聯(lián)軸器的許用轉速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就達到聯(lián)軸器轉速n≤[n]。

六、選用標準聯(lián)軸器：設計人員在選擇聯(lián)軸器時(shí)先應在已經(jīng)制定為我國標準、機械行業(yè)標準以及獲我國的聯(lián)軸器中選擇，只有在現有標準聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能達到設計需要時(shí)才需自己設計聯(lián)軸器。

七、聯(lián)軸器轉矩計算：傳動(dòng)系統中動(dòng)力機的功率應大于工件機所需功率。根據動(dòng)力機的功率和轉速可計算與動(dòng)力機相聯(lián)接的端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關(guān)系數，可計算聯(lián)軸器的計算轉矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于端T。

膜片型彈性聯(lián)軸器能補償主動(dòng)機與從動(dòng)機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。

膜片型彈性聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)，是當今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。規范扭矩外表運用時(shí)，不論選用啥方法設備，聯(lián)軸器要接受相應的軸向力、彎矩，盡量防止外表接受力過(guò)大，直接致使外表?yè)p壞，無(wú)法運用。運用扭矩傳感器的時(shí)分相應要注意設備的疑問(wèn)，因為扭矩傳感器歸于動(dòng)力設備，是動(dòng)態(tài)扭矩傳感器銜接在電機上的運用，大的扭矩力的測量需求謹慎運用，負載設備和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器和傳感器之間的銜接以及聯(lián)軸器和動(dòng)力設備之間的銜接是萬(wàn)萬(wàn)不可忽略的。

膜片型彈性聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，使用壽命不錯，無(wú)旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有不怕酸、不怕堿、的特點(diǎn)，適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，普遍用于各種機械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（是大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空、艦艇動(dòng)力傳動(dòng)系統，經(jīng)動(dòng)平衡后應用于傳動(dòng)軸系已比較普遍。

膜片型彈性聯(lián)軸器不平衡量的大小能否達到任一種旋轉系統的需要，則取決于各種特別的被聯(lián)接機器的性能，好由生產(chǎn)被聯(lián)接機器的制造廠(chǎng)來(lái)確定。建議在提供其設備的同時(shí)，也擬訂好適當的撓性膜片聯(lián)軸器平衡等。

膜片型彈性聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對滑動(dòng)，不需要潤滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。

膜片型彈性聯(lián)軸器在環(huán)球上工業(yè)發(fā)達我國應用已很普遍，在實(shí)際應用中一般采用接中間軸型，以提升兩軸線(xiàn)偏移補償性能。實(shí)踐證明，如按說(shuō)明及要求進(jìn)行安裝、維護、操作、膜片型彈性聯(lián)軸器的日啟動(dòng)次數在1--5次。如不按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝、維護、操作，特別是螺栓方向裝錯使膜片變形或原動(dòng)機與工作機兩軸軸心偏移過(guò)大都會(huì )使膜片提前損壞。

檢測兩軸端之間的距離，起先應將主、從動(dòng)機器轉子置于運轉位置，注意兩機器的軸向竄動(dòng)應使其靠向工作時(shí)的位置，然后檢測兩軸端之間的距離，并調至安裝總圖上規定的位置。