膜片聯(lián)軸器的正確安裝與拆卸

一、定位完成后，先按對角線(xiàn)方向，用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。

二、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

三、將膜片聯(lián)軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

四、將膜片聯(lián)軸器內孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑。

五、加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動(dòng)作。

六、拆卸時(shí)，請在裝置停止的狀態(tài)下進(jìn)行；依次松開(kāi)鎖緊螺絲。

七、按規定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定。

八、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑。

膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結構緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

膜片聯(lián)軸器在技術(shù)上有四大優(yōu)點(diǎn)：

一、補償不對中能力大，安裝找正方便：膜片聯(lián)軸器采用不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時(shí)承受大的變形，從而補償兩軸的不對中；

二、軸向和角向剛度不算高，對設備影響?。耗て?lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度不算高，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺(jué)得齒式聯(lián)軸器能夠補償角向和軸向不對中，而不會(huì )給機組附加影響；

三、全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命不錯：膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，，傳遞載荷能力大，而且整個(gè)產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒(méi)有老化問(wèn)題，使用壽命不錯，比起非金屬彈性元件聯(lián)軸器來(lái)說(shuō)，膜片聯(lián)軸器適用于苛刻的使用環(huán)境。

四、干式聯(lián)軸器，無(wú)需潤滑：彈性膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來(lái)傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒(méi)有相對運動(dòng)，沒(méi)有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無(wú)油化發(fā)展方向；

聯(lián)軸器適應范圍的相對位移的性能，裝配時(shí)應避免這些位移，或采用撓性聯(lián)軸對這些位移進(jìn)行補償，一般動(dòng)力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。電動(dòng)機輸出轉速平穩，而內燃機輸出轉速的波動(dòng)大。工作機的載荷如有沖擊、振動(dòng)，變化大，頻繁啟動(dòng)、換向，應選用具有緩沖吸振能力的彈性聯(lián)軸器。一般如兩軸對中要求高、軸的剛度又大，可選用套筒聯(lián)軸器或凸緣聯(lián)軸器；如兩軸的對中困難或軸的剛度小，則應選用對軸的偏移具有補償能力的彈性聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器螺栓組用于頻繁啟動(dòng)的大負荷工作狀態(tài)，如果超過(guò)該螺栓能承受的工作應力，就會(huì )因為疲勞而斷裂，從而導致層疊膜片聯(lián)軸器會(huì )損壞。膜片聯(lián)軸器在設計時(shí)嚴格重視螺栓退槽的加工質(zhì)量，嚴格控制螺栓材料的冶金質(zhì)量和熱處理技術(shù)，提升螺栓的疲勞強度。

膜片聯(lián)軸器的安裝應嚴格控制安裝精度，減少兩半聯(lián)軸器之間的角度偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，控制安裝螺栓的預緊力在規定范圍內。膜片聯(lián)軸器工作現場(chǎng)應安裝振動(dòng)監測裝置，如有異常應及時(shí)報警，避免短期過(guò)載。當主動(dòng)端和被動(dòng)端的速度不同時(shí)，設備運行時(shí)也會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和異常噪音。電機轉速碼盤(pán)出現故障，導致電機轉速快時(shí)慢從而造成膜片聯(lián)軸器異常噪音。膜片聯(lián)軸器安裝不對中。膜片在工作時(shí)處于復雜的應力狀態(tài)，其疲勞壽命決定了膜片聯(lián)軸器的正常使用壽命。兩端連接孔的拉伸斷裂和膜的壓力不穩定彎曲變形是膜損壞的常見(jiàn)表現。解決方法就是定期檢查和維護膜片，其傳動(dòng)性能穩定。

膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對滑動(dòng)，不需要潤滑、密封、無(wú)噪聲，基本不用維修、制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在運行時(shí)可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆，在2小時(shí)內完成聯(lián)軸器的替換，提升設備利用率。軸間剛度非線(xiàn)性變化，制約電動(dòng)機磁漂移。承受不對中能力不錯，具有減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運行中的不對中要求。

膜片聯(lián)軸器具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。膜片聯(lián)軸器不要潤滑，無(wú)需維護可從根本上去掉齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。膜片聯(lián)軸器能在惡劣的環(huán)境條件下運行，可在攝氏300度以?xún)葪l件下運行，可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。對相連裝置施加可預測的低附加負與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。