膜片聯(lián)軸器采用奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時(shí)承受大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對滑移速度應不大于0.12m/s角向補償能力很小。因此，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較不錯。一旦不對中超出許可范圍，就會(huì )造成聯(lián)軸器的失效。

膜片聯(lián)軸器的型號主要有JMI單膜片聯(lián)軸器，JMIJ接中間軸雙膜片聯(lián)軸器，JZM型重型機械用膜片軸器等等，以前3種是比較常用到的型號，材質(zhì)一般可以用圓鋼，鑄鋼，鍛鋼，不銹鋼，鋁合金等等，主要看實(shí)際中的工況條件而定，雙膜片聯(lián)軸器與單膜片聯(lián)軸器區別很明顯，膜片數量不同，另一個(gè)是雙模片聯(lián)軸器由中間軸連接著(zhù)，相對位移能力要大，可以同時(shí)曲向不同的方向，主要作用就是補償偏心。

膜片聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度：

1、小轉矩和以傳遞運動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求膜片聯(lián)軸器具有較不錯的傳動(dòng)精度，宜選用金屬彈性元件的撓性膜片聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對傳動(dòng)精度亦有要求，高轉速時(shí)，應避免選用非金屬彈性元件彈性膜片聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性膜片聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度不錯的膜片膜片聯(lián)軸器。

2、選型需要膜片聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度。膜片聯(lián)軸器在用于以傳遞運動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)或小轉矩的軸系傳動(dòng)時(shí)，要求中等水平，可以選擇以橡膠等非金屬材料。

3、膜片聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度很高，較適宜用于大轉矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)中。要求膜片聯(lián)軸器能適應主動(dòng)軸較不錯的轉速。

膜片聯(lián)軸器的特點(diǎn)：

1、順時(shí)針和逆時(shí)針回轉特性相同；

2、可根據客戶(hù)需求加工鍵槽。公制或英制尺寸孔徑。一體化設計，常用于機床平臺，步進(jìn)伺服系統，絲桿主軸傳動(dòng)；

3、高扭距剛性和高好用度，大扭矩承載；

4、具有抗油和特性；

5、零回轉空隙；

6、不銹鋼膜片吸收振動(dòng)，補償徑向、角向和軸向偏差；

7、材質(zhì)為：鋁合金；

膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對滑動(dòng)，不需要潤滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造較方便。膜片聯(lián)軸器在環(huán)球上工業(yè)發(fā)達我國應用已很普遍，在實(shí)際應用中一般采用接中間軸型，以提升兩軸線(xiàn)偏移補償性能。

這種聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是不用潤滑，結構緊湊，使用壽命不錯，無(wú)旋轉間隙，不受油污影響和溫度影響，而且還有不怕堿、不怕酸、蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、和有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下工作。

1、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節法蘭盤(pán)端面和外圓跳動(dòng)，當法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應不大于0.05mm；當法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應不大于0.08。

2、安裝膜片聯(lián)軸器前應起先檢查原動(dòng)機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷，如有應將軸，半聯(lián)軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)度是否同原動(dòng)機，工作機的直徑和軸伸長(cháng)度尺寸相符，一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機和工作機端半聯(lián)軸節長(cháng)度小于其軸伸長(cháng)度10—30mm為好。

3、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側穿出套上緩沖套，彈性墊圈，扭上螺母，用扳手將螺母把緊，如安裝不適或拆除替換，又不損傷軸及半聯(lián)，工具并安裝，安裝完畢后，轉動(dòng)自如無(wú)別勁為好。

4、為了便于安裝，好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上.安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節端面，以齊平為好.檢測兩半聯(lián)軸節之間的距離：沿半聯(lián)軸節的法蘭盤(pán)兩內側測出3--4點(diǎn)的讀數取平均值，及加長(cháng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。

膜片聯(lián)軸器工作時(shí)，分別會(huì )受到扭矩引起的疊面應力，軸線(xiàn)偏斜而引起的彎曲應力，螺栓與膜片質(zhì)量通過(guò)旋轉產(chǎn)生的離心應力以及膜片徑向、角向偏移引起的彎曲應力等。疊面應力會(huì )使螺栓產(chǎn)生剪切應力；彎曲應力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應力，且軸每旋轉1周應力循環(huán)交變1次；離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應力，且隨轉速而變化。結合句容發(fā)電廠(chǎng)前置泵膜片聯(lián)軸器失效方式可知，螺栓孔附近膜片受到交變應力和復合應力的循環(huán)作用，發(fā)生疲勞斷裂。膜片受壓失穩是膜片失效的一種常見(jiàn)故障，由材料力學(xué)可知，若受壓膜片承受大扭矩時(shí)的應力大于臨界應力，膜片將喪失其原有直線(xiàn)形狀的平衡，而變?yōu)槲潬顟B(tài)。

膜片受拉斷裂是比較常見(jiàn)的故障，現場(chǎng)發(fā)現聯(lián)軸器膜片螺栓孔附近的危險截面處容易斷裂。對受拉膜片進(jìn)行受力分析發(fā)現：在四邊受拉且載荷分布均勻的情況下，膜片不會(huì )發(fā)生拉斷破壞失效；若載荷分布不均勻，則有可能在收拉膜片的過(guò)程中出現若干膜片被拉斷的現象。在長(cháng)時(shí)間不對中的情況下工作，如果偏差超過(guò)了聯(lián)軸器補償的范圍，則膜片聯(lián)軸器會(huì )受到峰值扭矩，其中4組受壓膜片組失穩，另外4組受拉膜片將承擔全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片長(cháng)時(shí)間處于非均勻受力狀態(tài)，部分膜片兩端螺栓孔內側應力超過(guò)材料的曲服，導致其被拉斷破壞，由于承載膜片數量逐步減少并且受力不均，原先所受應力較低的膜片也將隨之被拉斷，隨后整組膜片都將被拉斷。