當膜片聯(lián)軸器內徑公差帶與軸公差帶構成配合時(shí)，在一般基孔制屬過(guò)渡配合的公差代號將變?yōu)檫^(guò)盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但過(guò)盈量不大；當軸承內徑公差代與h5、h6、g5、g6等構成配合時(shí)，不在是而成為過(guò)盈配合。一般情況下，軸一般標0～+0.005如果是不常拆的話(huà)，就是+0.005～+0.01的過(guò)盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過(guò)渡配合就可以了。我們還要考慮到軸材料本身在轉動(dòng)時(shí)候的熱脹，所以軸承越大的話(huà)，好是-0.005～0的配合，大也不要超過(guò)0.01的配合。還有一條就是動(dòng)圈過(guò)盈，靜圈。

膜片聯(lián)軸器安裝時(shí)允許軸心偏差

（一）帶膜片的產(chǎn)品有棱邊，有致傷可能，建議安裝時(shí)佩戴厚手套等。

（二）安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí)，聯(lián)軸器可能會(huì )發(fā)生變形從而導致?lián)p壞或使用壽命縮短。

（三）如果在運轉過(guò)程中出現異常聲音，請立即停止運行，并對安裝精度，螺絲松動(dòng)情況等分別進(jìn)行檢查。建議安裝調試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑，增加保護性能。

（四）為了延長(cháng)聯(lián)軸器的使用壽命，建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以?xún)取?/p>

（五）聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時(shí)，請進(jìn)行調整軸心偏差在對應的產(chǎn)品目錄的容許值范圍內。

（六）在插入安裝軸后再擰緊螺絲，否則會(huì )導致聯(lián)軸器變形。擰緊螺絲時(shí)，請使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺絲安裝。

（七）當多種偏差同時(shí)出現時(shí)，相應的容許值要減半。

（八）請在聯(lián)軸器周邊安裝保護罩等裝置以穩定。

膜片聯(lián)軸器的螺栓不能任意互換。聯(lián)軸器法蘭盤(pán)上的聯(lián)接螺栓是經(jīng)過(guò)稱(chēng)重的，各螺栓重量基本一致。此外，在擰緊聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓時(shí)，對稱(chēng)、逐步擰緊采用測力矩扳手使各螺栓上的擰緊力矩基本一致，以免因各螺栓受力不勻而使聯(lián)軸器在裝配后產(chǎn)生歪斜。嚴控密封部位的裝配。在裝配完后檢查聯(lián)軸器的剛性可移件能否進(jìn)行少量的移動(dòng)，并進(jìn)行檢查有無(wú)卡滯現象。

聯(lián)軸器一般應裝有扭轉角限制器，特別情況下也可不裝，聯(lián)軸器使用時(shí)，被連接兩軸相對偏移量不可以大于所規定的許用補償量。聯(lián)軸器的橡膠表面應無(wú)瘤塊，裂紋，缺膠等缺陷，橡膠與金屬粘結處不應有扯離現象，深層超過(guò)1.0mm的壓膜痕跡，輕微凹凸和毛刺，不應有超過(guò)1.5的氣泡，不在此范圍內的橡膠表面缺陷允許修磨一次，在金屬內，外輪表面和金屬件孔內的橡膠應清楚干凈。聯(lián)軸器橡膠彈性環(huán)靜態(tài)扭轉試驗時(shí)，在瞬時(shí)大轉矩下橡膠彈性環(huán)的橡膠不應產(chǎn)生任意裂紋和出現橡膠與金屬扯離現象。

通常將淬火和高溫回火熱處理組合作為淬火和回火處理。淬火和回火處理普遍用于各種重要的結構部件，特別是那些在交變負載下工作的部件，例如連桿，螺栓，齒輪和軸。在淬火和回火處理之后，獲得回火的索氏體結構，并且聯(lián)接器的機械性能優(yōu)于相同硬度的正常燒制的索氏體結構。其硬度取決于高溫回火溫度，并且通常在200至350之間，這取決于鋼的回火穩定性和工件的橫截面尺寸。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用性能。其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除正確選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。

聯(lián)軸器熱處理注意事項，在進(jìn)行加熱時(shí)要緩慢，分段加熱是需要的，奧化保溫要充足，一般用臺車(chē)爐干為主。低碳低合金鋼直接淬鹽水，中碳合金結構鋼以水油雙液淬比較穩妥，在水停留的時(shí)間以厚度計算，一般技術(shù)資料書(shū)里都有。新的水劑冷卻介質(zhì)適合形狀簡(jiǎn)單、材料和產(chǎn)品單一的鍛件，個(gè)人的意見(jiàn)是有條件的可以上，條件不具備的還是不上為妙。務(wù)須了件大鍛件的原始狀態(tài)，檢測其顯微組織是的，魏氏組織嚴重的需要用正確的工藝。