柱銷(xiāo)聯(lián)軸器軸溫與千斤頂壓力的關(guān)系

一、56分鐘，軸溫65℃，齒頭溫度巧0一200℃，調整千斤頂壓力至40MPa，出現明顯移動(dòng)，停止加熱降壓并換墊塊，繼續加熱頂。

二、95分鐘時(shí)，軸溫80℃，齒頭溫度100一185℃，調整千斤頂壓力至50MPa，也不再運動(dòng)，停止加熱。

三、20分鐘，軸溫升至39℃，齒頭溫度86一163℃，調整千斤頂壓力至25MPa。

四、40分鐘，軸溫51℃，齒頭溫度130一158℃，調整千斤頂壓力至30MPa，出現移動(dòng)跡象，但肉眼看不出速度。

柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的性能知識：

一、在運行過(guò)程中由于螺栓松動(dòng)，會(huì )使水泵機組振動(dòng)和噪聲加大。柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的基本參數和尺寸主要是針對軸孔直徑≧12mm而規定的。而對于軸孔直徑≦12mm的聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸沒(méi)有具體的參考。

二、起重機械的提升機構的傳動(dòng)軸系不能選用，不宜用于低速承重及具有強烈沖擊和振動(dòng)大的傳動(dòng)軸系，對于徑向和角向偏移大的工況以及安裝精度較低的傳動(dòng)軸系亦不應選用，屬淘汰品種。

三、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的拆卸麻煩，所以在檢修水泵和電機時(shí)很容易使鑄鐵聯(lián)軸器變形或損壞。柱銷(xiāo)聯(lián)軸器對兩軸相對徑向位移要求不錯，為0.2～0.6mm，給聯(lián)軸器同心度的找正帶來(lái)很大的難度。

四、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器軸中的柱銷(xiāo)在工作時(shí)處于剪切和擠壓狀態(tài)，其強度條件就是計算彈性柱銷(xiāo)橫截面上的剪切強度和柱銷(xiāo)與銷(xiāo)孔壁的擠壓強度。由于柱銷(xiāo)聯(lián)軸器選用的材質(zhì)為鑄鐵，其重量為38.8千克，使電機在供水運轉過(guò)程中浪費了許多電能，影響了機組速率，增加了運行成本。

聯(lián)軸器一般應裝有扭轉角限制器，特別情況下也可不裝，聯(lián)軸器使用時(shí)，被連接兩軸相對偏移量不可以大于所規定的許用補償量。聯(lián)軸器的橡膠表面應無(wú)瘤塊，裂紋，缺膠等缺陷，橡膠與金屬粘結處不應有扯離現象，深層超過(guò)1.0mm的壓膜痕跡，輕微凹凸和毛刺，不應有超過(guò)1.5的氣泡，不在此范圍內的橡膠表面缺陷允許修磨一次，在金屬內，外輪表面和金屬件孔內的橡膠應清楚干凈。聯(lián)軸器橡膠彈性環(huán)靜態(tài)扭轉試驗時(shí)，在瞬時(shí)大轉矩下橡膠彈性環(huán)的橡膠不應產(chǎn)生任意裂紋和出現橡膠與金屬扯離現象。

通常將淬火和高溫回火熱處理組合作為淬火和回火處理。淬火和回火處理普遍用于各種重要的結構部件，特別是那些在交變負載下工作的部件，例如連桿，螺栓，齒輪和軸。在淬火和回火處理之后，獲得回火的索氏體結構，并且聯(lián)接器的機械性能優(yōu)于相同硬度的正常燒制的索氏體結構。其硬度取決于高溫回火溫度，并且通常在200至350之間，這取決于鋼的回火穩定性和工件的橫截面尺寸。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用性能。其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除正確選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。

聯(lián)軸器熱處理注意事項，在進(jìn)行加熱時(shí)要緩慢，分段加熱是需要的，奧化保溫要充足，一般用臺車(chē)爐干為主。低碳低合金鋼直接淬鹽水，中碳合金結構鋼以水油雙液淬比較穩妥，在水停留的時(shí)間以厚度計算，一般技術(shù)資料書(shū)里都有。新的水劑冷卻介質(zhì)適合形狀簡(jiǎn)單、材料和產(chǎn)品單一的鍛件，個(gè)人的意見(jiàn)是有條件的可以上，條件不具備的還是不上為妙。務(wù)須了件大鍛件的原始狀態(tài)，檢測其顯微組織是的，魏氏組織嚴重的需要用正確的工藝。