成年人黄视频在线免费观看,一级卖婬片AAAA,亚洲国产成人在线观看,免费黄色电影毛片,黄片动漫免费在线观看

蛇簧聯(lián)軸器,滾子鏈聯(lián)軸器,鼓形齒聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器_泊頭市華碩傳動(dòng)機械有限公司

鼓形齒式聯(lián)軸器的結構和外齒功能講解

2021-09-21 05:08:26

鼓形齒式聯(lián)軸器的結構

1、補償性能好,外齒軸套齒形呈鼓形,增大了所聯(lián)兩軸允許的相對偏移,其允許的傾角大可達6度,一般推薦1.5°~2.5°。

2、承載能力高,以彎曲強度計算,在相同條件下,比直齒齒式聯(lián)軸器傳遞的扭矩提升15~30%;

3、結構正確,性能,由于齒側呈鼓形,使軸線(xiàn)在相應的角度條件下,其接觸情況改進(jìn),從而降低了接觸應力,了直齒聯(lián)軸器齒端部載荷集中,即了棱邊擠壓,改進(jìn)了工作性能。

鼓形齒聯(lián)軸器的外齒功能介紹

1、鼓形齒聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓齒,鼓形齒聯(lián)軸器可以允許大的角度位移,改進(jìn)齒的接觸條件,提升傳遞扭矩的能力,并延長(cháng)使用壽命,當存在角度位移時(shí),沿齒寬的接觸狀態(tài)。

2、鼓形齒聯(lián)軸器是由具有相同齒數的內齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成,其外齒分為直齒和鼓齒,所謂的鼓齒制成球面,球面中心位于齒輪軸上,齒面間隙大于一般齒輪,鼓齒聯(lián)軸器可以允許大的角位移,可以改進(jìn)齒的接觸條件,提升傳遞扭矩的能力,延長(cháng)使用壽命。

3、鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛性柔性聯(lián)軸器,由具有相同齒數的內齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成,其外齒分為直齒和鼓齒,鼓齒聯(lián)軸器可以允許大的角位移,可以改進(jìn)齒的接觸條件,提升傳遞扭矩的能力,延長(cháng)使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器剛性大、有撓性、無(wú)彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。主要是因為主機的減振器下沉,這樣使鼓形齒式聯(lián)軸器的軸系出現了不對稱(chēng)的情況,從而加大了附加的轉矩,在使用的時(shí)候發(fā)熱出現斷裂事故。鼓形齒式聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的,在很多行業(yè)中都有普遍的使用,可能在具體情況中其使用方式不當,或者是在使用的時(shí)候沒(méi)有考慮周全,會(huì )使得鼓形齒式聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。

鼓形齒式聯(lián)軸器將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大。鼓形齒式聯(lián)軸器相對于直齒聯(lián)軸器可允許大的角位移,并且使得齒的接觸條件有所提升,從而使得傳遞轉矩的能力增大,延長(cháng)鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命。間隙配合直接影響鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命,周與孔的間隙,鼓形齒式聯(lián)軸器按標準來(lái)有相應的尺寸配合,也就是精度程度。

機器連接件與鼓形齒式聯(lián)軸器的間隙,它的配合不但會(huì )影響產(chǎn)品損壞壽命,也會(huì )帶來(lái)整個(gè)設備的傳動(dòng)性能,剛性聯(lián)軸器也會(huì )造成噪音。在機械設備運轉時(shí)如果傳動(dòng)件來(lái)回竄動(dòng)就會(huì )帶來(lái)摩擦力,突出摩擦力會(huì )加倍損傷連接墊。在使用鼓形齒式聯(lián)軸器的時(shí)候,軸系中的設備比如說(shuō)柴油機、齒輪箱、軸系和的聯(lián)軸器在設計和使用上是要相互補充的,其設計制造的水平也比較不錯,這樣設計出來(lái)的的船舶其質(zhì)量也很高。

鼓型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力,與CL型直齒式聯(lián)軸器相比,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)速率不錯、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。GICL、GIICL系列鼓形齒式聯(lián)軸器,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。

鼓型齒式聯(lián)軸器的扭轉振動(dòng)進(jìn)行了分析研討,主要利用傅立葉級數解法,以間隙、阻尼、激振力為參數,對鼓型齒式聯(lián)軸器連接軸系的扭轉振動(dòng)進(jìn)行了非線(xiàn)性分析;則對齒輪聯(lián)軸器連接軸系的軸向振動(dòng)進(jìn)行了大量的試驗,并定性地說(shuō)明產(chǎn)生軸向振動(dòng)的主要原因,指出軸向振動(dòng)主要是由于不對中和齒面的摩擦力所引起的,當沒(méi)有軸向恢復力或推力軸承時(shí)將發(fā)生大的軸向竄動(dòng)。

振動(dòng)分析是預測聯(lián)軸器不對中的技術(shù)之一,它能判斷設備狀態(tài)的逐漸變化趨勢,但當判斷一臺設備是否處于不對中狀態(tài)時(shí),需要有以往很多數據及事例做參考,還要區別出是軸承、潤滑油、聯(lián)軸器,還是連接固定的問(wèn)題,所以有相應的局限性。紅外照相技術(shù)則能在設備狀態(tài)不佳時(shí),將軸承、電機殼體、聯(lián)軸器等過(guò)熱的部位區分開(kāi)來(lái),并確定聯(lián)軸器的對中誤差,再結合以振動(dòng)分析等其它預測技術(shù),其效果會(huì )良好。

鼓型齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改進(jìn)齒的接觸條件,提升傳遞轉矩的能力,延長(cháng)使用壽命。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率損耗,因此鼓型齒式聯(lián)軸器需在良好潤滑和密封的狀態(tài)下工作。