JM膜片聯(lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺(jué)得聯(lián)軸器能夠補償大的角向和軸向不對中，而不會(huì )給機組附加影響。事實(shí)上，這種想法是錯誤的。彈性JM膜片聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會(huì )對軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

JM膜片聯(lián)軸器一般由半聯(lián)器、中間節、膜片組、冠狀襯套、冠狀墊片、帶銷(xiāo)螺栓和鎖緊螺母以及墊圈等組成，膜片組是JM膜片聯(lián)軸器的核心部件，由數量的薄金屬膜片疊合而成，膜片厚度一般為0.2~0.6mm，當機組存在軸向、徑向和角向偏移時(shí)，膜片產(chǎn)生波狀變形，膜片一部分伸長(cháng)，另一部分壓縮引起彈性變形，設計時(shí)以膜片組的三個(gè)方向的適當剛度來(lái)達到機組工況要求。

膜片形狀主要有圓環(huán)式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式，本機組膜片為束腰式結構，在聯(lián)軸器下使用多。

JM膜片聯(lián)軸器的安裝，特別是在安裝鉸制孔螺栓時(shí)要注意應當反正交錯的安裝（換膜片時(shí)也要注意不要按錯），這樣才能使JM膜片聯(lián)軸器安裝結實(shí)，不然容易造成JM膜片聯(lián)軸器損壞，影響JM膜片聯(lián)軸器使用壽命。

決定膜片壽命的影響因素主要有應力幅和平均應力兩個(gè)方面，影響大的為應力幅的數值。應力幅是指動(dòng)態(tài)應力角向位移引起的彎曲應力幅，平均應力是指3種靜態(tài)應力礴膜應力、離心應力、軸向偏差應力)的組合應力。實(shí)際工作中轉速和轉矩的變化、安裝誤差的調整等均會(huì )對實(shí)際壽命產(chǎn)生明顯影響。

另外，膜片的制造缺陷也會(huì )影響其壽命。從應力數值上看，角向和軸向安裝偏差應力遠大于工作載荷所產(chǎn)生的薄膜應力和離心慣性應力。因而，影響膜片疲勞壽命的決定因素是安裝偏差引起的附加應力。在實(shí)際工作中，應盡可能提升JM膜片聯(lián)軸器的安裝精度，即減少軸向位移量和角向位移量，以延長(cháng)膜片工作壽命。

JM膜片聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機構中的兩根軸使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會(huì )引起兩軸相對位置的變化，往往不能確定嚴格的對中。而是存在著(zhù)某種程度的相對位移，在重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些JM膜片聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提升軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。

JM膜片聯(lián)軸器適應一些范圍的相對位移的性能，裝配時(shí)應避免這些位移，或采用撓性聯(lián)軸對這些位移進(jìn)行補償，一般動(dòng)力機大都借助于JM膜片聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。電動(dòng)機輸出轉速平穩，而內燃機輸出轉速的波動(dòng)大。

工作機的載荷如有沖擊、振動(dòng)，變化大，頻繁啟動(dòng)、換向，應選用具有緩沖吸振能力的彈性JM膜片聯(lián)軸器。一般如兩軸對中要求高、軸的剛度又大，可選用套筒JM膜片聯(lián)軸器或凸緣JM膜片聯(lián)軸器；如兩軸的對中困難或軸的剛度小，則應選用對軸的偏移具有補償能力的彈性JM膜片聯(lián)軸器。

JM膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸，否則會(huì )影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤(pán)大孔外側穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉動(dòng)，因為螺栓與法蘭盤(pán)配合段表面是傳遞轉矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。