蛇簧聯(lián)軸器出現不平衡因素的原因：

1、以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或六百五十攝氏度左右的高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。

2、蛇簧聯(lián)軸器主要采用鑄造特種鋼。為適應特別需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特別性能。例如，含錳百分之十四的高錳鋼能不怕沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的零件。

3、任意一個(gè)聯(lián)軸器組件的平衡等級是根據聯(lián)軸器的慣性主軸線(xiàn)與旋轉軸線(xiàn)之間重心位置偏心量的大可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示。

蛇簧聯(lián)軸器是帶式輸送機驅動(dòng)裝置聯(lián)接電動(dòng)機及減速器高、低速軸的關(guān)鍵部件之一，它的性對設備及運輸系統的運行具有重要影響。蛇簧聯(lián)軸器簧片失效問(wèn)題，在靜強度計算的基礎上，運用性設計理論對蛇簧聯(lián)軸器的簧片進(jìn)行研討，簧片的疲勞強度與簧片材料、尺寸偏差、應力等有關(guān)，可以對簧片的選材和加工方法有準確的把握，同時(shí)為簧片系列化設計提供了的設計方法。

蛇簧聯(lián)軸器使用中出現明顯震動(dòng)如何解決？

1、軸承、各方向振動(dòng)均以工頻為主，有比較明顯的雙倍頻成分。是否有明顯的軸承故障頻率，表明各軸承不存在故障且安裝、潤滑良好。

2、據現場(chǎng)測量數據，風(fēng)機非驅動(dòng)端振動(dòng)（葉輪側）小于驅動(dòng)端振動(dòng)，兩臺風(fēng)機振動(dòng)均不是由葉輪本身的蛇簧聯(lián)軸器質(zhì)量不平衡或安裝后的風(fēng)機轉子質(zhì)量不平衡引起的。

3、是否有明顯的葉片通過(guò)頻率，且經(jīng)現場(chǎng)試驗證實(shí)，風(fēng)機振動(dòng)與擋板開(kāi)度沒(méi)有關(guān)系，表明風(fēng)機通流部分正常。

蛇簧聯(lián)軸器是機械行業(yè)較新的軸聯(lián)接傳動(dòng)部件，也是一種通用的軸聯(lián)接傳動(dòng)部件，蛇簧聯(lián)軸器是一個(gè)通用的軸聯(lián)接傳動(dòng)工具，承受扭矩大，適用于重型機械及通用機械場(chǎng)合。蛇簧聯(lián)軸器是一種結構新的金屬。它靠蛇形彈簧片來(lái)傳遞扭矩。

蛇簧聯(lián)軸器的主要結構是由兩個(gè)半聯(lián)軸節，兩個(gè)半外罩，兩個(gè)密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節的齒槽內來(lái)傳遞扭矩，聯(lián)軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個(gè)半聯(lián)軸節的齒槽內，來(lái)實(shí)現主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的鏈接。運轉時(shí)，是靠主動(dòng)端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動(dòng)從動(dòng)端，來(lái)傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現象發(fā)生，且簧片在傳遞扭矩時(shí)所產(chǎn)生的彈性變量，使機械系統能獲得好的減振效果，其平均減振率達百分之三十六上。

蛇簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半百分之三十六以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用彈簧鋼，經(jīng)嚴格的熱處理，并特別加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器如彈性套柱銷(xiāo)，尼龍棒銷(xiāo)聯(lián)軸器大為增長(cháng)。是一種新結構的金屬。它靠蛇形彈簧片來(lái)傳遞扭矩。利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩瓣聯(lián)軸器凸緣上的齒間內，以實(shí)現兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤滑油或潤滑脂。

蛇簧聯(lián)軸器齒式為曲線(xiàn)型：負載小時(shí)，蛇形彈簧的直線(xiàn)部分與被聯(lián)接的軸線(xiàn)基本平行；負載增大時(shí)，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，而與齒接觸點(diǎn)之間的距離越來(lái)越短，剛度增大，兩半聯(lián)軸器的相對轉角與所傳遞的轉矩為非線(xiàn)性關(guān)系，屬于變剛度蛇簧聯(lián)軸器。直線(xiàn)齒形便于加工，成本還行，但只適用于傳遞轉矩變化小的工況條件。曲線(xiàn)齒形聯(lián)軸器適用于轉矩變化大和正反轉的工況條件，并有好的緩沖作用，但曲線(xiàn)齒形工藝性較差，制造成本較不錯。