選用膜片聯(lián)軸器的基本步驟如下：

1、膜片聯(lián)軸器工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的膜片聯(lián)軸器比較；需要潤滑的膜片聯(lián)軸器，其性能易受潤滑優(yōu)良程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的膜片聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強光等比較敏感，而且容易老化。

2、膜片聯(lián)軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于傳動(dòng)軸，應選用平衡精度不錯的膜片聯(lián)軸器，例如膜片膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊膜片聯(lián)軸器等。

3、所需傳遞的轉矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動(dòng)，可選用齒式膜片聯(lián)軸器；對嚴重沖擊載荷或要求軸系扭轉振動(dòng)的傳動(dòng)，可選用輪胎式膜片聯(lián)軸器等具有膜片聯(lián)軸器。

4、由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格對中。存在相應程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移大時(shí)，可選滑塊膜片聯(lián)軸器，角位移大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向膜片聯(lián)軸器等。當工作過(guò)程中兩軸產(chǎn)生大的附加相對位移時(shí)，應選用撓性膜片聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器在旋轉時(shí)要留意什么？

1、角向安裝誤差引起的彎曲應力。膜片聯(lián)軸器可以根據下圖的簡(jiǎn)化來(lái)求解。由于在軸線(xiàn)角向的安裝實(shí)際誤差，使膜片沿軸線(xiàn)方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的主要原因。

2、旋轉時(shí)由于慣性所產(chǎn)生的離心應力，假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計算得各自的質(zhì)量，根據所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質(zhì)心上。

3、膜片聯(lián)軸器用于將兩軸聯(lián)接起來(lái)并傳遞給扭矩的部件，亦有時(shí)兼做過(guò)載穩定保護作用。本聯(lián)軸器是一種固定聯(lián)接裝置，在機器正常運轉時(shí)是不能隨意脫開(kāi)的，要脫開(kāi)需要停機。

4、高轉速機械的離心慣性力在結構的應力計算中重要，其離心慣性力可以按徑向力F=（2∏n/60）2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無(wú)其他載荷作用。

5、膜片聯(lián)軸器的受力分為扭矩產(chǎn)生產(chǎn)生的薄膜應力，設傳遞的扭矩為T(mén)（N.m），總片數為m，對于8孔螺栓。

6、由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線(xiàn)方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線(xiàn)方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個(gè)中間空來(lái)施加約束，中間孔來(lái)承受載荷。這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機構來(lái)處理。

膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是需要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設計階段就得考慮選用什么類(lèi)型的聯(lián)軸器了膜片由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種不錯性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結構較緊湊，使用壽命不錯，無(wú)旋轉間隙，不受溫度和油污影響，適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。

膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結構緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。