膜片聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價(jià)格等，參考各類(lèi)膜片聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的膜片聯(lián)軸器類(lèi)型。軸向和角向安裝誤差對膜片聯(lián)軸器的綜合位移影響大，而徑向誤差對綜合位移影響相對小。由于膜片聯(lián)軸器等效應力大值出現在外圈螺栓處，主要由螺栓預緊力引起的，安裝誤差對等效應力大值影響小，但安裝誤差對膜片組等效應力及其分布規律有大影響。

膜片組的強迫位移雖然膜片聯(lián)軸器工作時(shí)，膜片組件傳遞的扭矩很大，但是實(shí)踐證明：膜片聯(lián)軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起，而是膜片所受交變循環(huán)復合應力所致。而這種復合應力多是由膜片聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸不對中產(chǎn)生的附加載荷引起的。

（1）膜片聯(lián)軸器的軸向偏移

膜片聯(lián)軸器的軸向偏移K，受聯(lián)軸器的規格以及螺栓數量影響，聯(lián)軸器規格越大，所能承受的軸向偏移越大。軸向偏移會(huì )對膜片產(chǎn)生很大的應力，因此，為聯(lián)軸器使用壽命的長(cháng)期，要求安裝時(shí)膜片之間盡可能緊密，膜片盡可能平整。同時(shí)，由于熱脹冷縮而導致的設備軸向偏差考慮進(jìn)去。對于雙膜片式聯(lián)軸器，聯(lián)軸器軸向偏移經(jīng)過(guò)中間體兩邊的膜片組平均后，膜片組的軸向偏移為膜片聯(lián)軸器軸向偏移的一半。

（2）膜片聯(lián)軸器的徑向偏移

僅雙膜片式聯(lián)軸器能夠承受徑向偏移，并且其承受徑向偏移的能力取決于兩組膜片之間的距離。

（3）膜片聯(lián)軸器的角向偏移

軸線(xiàn)角向的安裝誤差，使膜片沿軸線(xiàn)方向發(fā)生周期性彎曲變形，它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。膜片聯(lián)軸器角向偏移，大的角向偏移將使膜片組承受很大的附加彎矩。對于雙膜片式聯(lián)軸器，膜片組的角向偏移是聯(lián)軸器的角向偏移的一半。

膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結構緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

膜片聯(lián)軸器在的使用周期中，需要保養相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個(gè)表面有足夠的相對運動(dòng)速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。在保養過(guò)程中，重要的就是掌握流體動(dòng)壓潤滑的基本范疇，這也是滑動(dòng)軸承設計的理論基礎。

膜片聯(lián)軸器可以主動(dòng)補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬彈性元件，從動(dòng)機傳遞扭矩，彈性振動(dòng)，無(wú)噪聲，無(wú)潤滑的優(yōu)點(diǎn)是現今替代齒輪聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

膜片聯(lián)軸器的型號：

主要有JMI單膜片聯(lián)軸器，JMIJ接中間軸雙膜片聯(lián)軸器，JZM型重型機械用膜片軸器等等，以前3種是比較常用到的型號，材質(zhì)一般可以用圓鋼，鑄鋼，鍛鋼，不銹鋼，鋁合金等等，主要看實(shí)際中的工況條件而定，雙膜片聯(lián)軸器與單膜片聯(lián)軸器區別很明顯，膜片數量不同，另一個(gè)是雙模片聯(lián)軸器由中間軸連接著(zhù)，相對位移能力要大，可以同時(shí)曲向不同的方向，主要作用就是補償偏心。

膜片聯(lián)軸器的安裝：

否正確直接影響到膜片聯(lián)軸器的性能壽命和穩定性，否則會(huì )造成相應的人力和配件的浪費。因此正確安裝螺栓方向是關(guān)鍵的步驟，并千萬(wàn)切記不要裝反或者丟下任意一個(gè)小零件也包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會(huì )使聯(lián)軸器其它部件損壞。

膜片聯(lián)軸器的原理：

調節安裝軸的對中偏差，如角度偏差、平行偏差和軸向偏差等。單膜片聯(lián)軸器不具備適應平行偏差的能力，而雙膜片可以。此外，膜片聯(lián)軸器有重型和輕載的區別，輕載的那種一般用在細致運動(dòng)控制中。聯(lián)軸器膜片一般是采用優(yōu)良不銹鋼304制作而成，擇的不銹鋼板表面光潔，有較不錯的塑性、韌性和機械不錯度，不怕酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。