膜片聯(lián)軸器的運行環(huán)境：

一、補償兩軸線(xiàn)不對中的能力不錯，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有相應的軸向、徑向和角向位移。

二、結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

三、適應高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下穩定運行。

四、具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。

五、傳動(dòng)速率不錯，特別適用于中、大功率傳動(dòng)。

六、能準確傳遞轉速，運轉無(wú)轉差，可用于精密機械的傳動(dòng)。

膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸，否則會(huì )影響鉚釘組的使用壽命)，再從另件法蘭盤(pán)大孔外側穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉動(dòng)，因為螺栓與法蘭盤(pán)配合段表面是傳遞轉矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

當膜片聯(lián)軸器旋轉時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動(dòng)靜復合應力，是預測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。已有的相關(guān)多限于分析膜片在單承受某一種載荷時(shí)的應力分布情況，而對于膜片實(shí)際承受復雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復合應力較少涉及。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內部應力的計算公式，同時(shí)提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法，是運用經(jīng)驗公式來(lái)分析膜片應力和剛度的典型方法，但是其不足是無(wú)法考慮螺栓孔周?chē)鷧^域應力集中效應的影響，導致計算應力與實(shí)際應力有大的差距。

在啟動(dòng)設備前應先檢查聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。應先空載啟動(dòng)設備1分鐘后將負載管線(xiàn)閥門(mén)打開(kāi)；停機順序相反。把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除替換，又不損傷軸及半聯(lián)。安裝完畢后，轉動(dòng)自如無(wú)別勁為好。

聯(lián)軸器是將兩軸軸向聯(lián)接起來(lái)并傳遞扭矩及運動(dòng)的部件并具有的補償兩軸偏移的能力。在此基礎之上，聯(lián)軸器要做到同心。從力學(xué)角度上來(lái)講，聯(lián)軸器是受力的，是電機通過(guò)加電之后來(lái)驅使聯(lián)軸器轉動(dòng)，然后再由聯(lián)軸器帶動(dòng)設備轉動(dòng)的，于聯(lián)軸器來(lái)說(shuō)，同心很重要，否則會(huì )對電機等造成影響。聯(lián)軸器在機械傳動(dòng)中是為了減少機械傳動(dòng)系統的振動(dòng)、降低沖擊尖峰載荷，還應具有的緩沖減震性能，有時(shí)也兼有過(guò)載保護作用，而聯(lián)軸器同心則電機功率消耗正常，傳遞速率則會(huì )很高；如果聯(lián)軸器不同心時(shí)功率損耗增大，會(huì )導致傳遞速率降低，電機的電流自然會(huì )有所增大，這樣的話(huà)終會(huì )導致電機可能被燒掉的后果。

金屬膜片聯(lián)軸器具備橡膠元件聯(lián)軸器所有的優(yōu)點(diǎn)外還具備軸向推力小、使用壽命不錯和減振等優(yōu)點(diǎn)，確定傳遞動(dòng)力的精度。傳遞同樣大小的扭矩時(shí)，聯(lián)軸器廠(chǎng)家生產(chǎn)金屬膜片聯(lián)軸器比其他聯(lián)軸器具有體積小，重量小，維護方便，節約成本。同軸中心線(xiàn)和面的選擇位于相同的零件實(shí)體上，如要選擇軸承套和擋板的兩端面為接觸面時(shí)則在選擇同軸中心線(xiàn)時(shí)選擇軸承套和擋板的中心線(xiàn)，否則鼠標將無(wú)法選擇軸承套和擋板的兩端面。

在功率匹配上的考慮電機對試驗時(shí)被試機在功率匹配要求上可以有相應的浮動(dòng)，被試機的功率可以在陪試機功率的70%~間進(jìn)行浮動(dòng)，不同種電機進(jìn)行對拖的情況是同一中心高下、同功率與數等級間的匹配試驗。據檢測試驗站試驗情況和試驗標準分析，P=(170%)P不同種電機進(jìn)行對拖試驗時(shí)受到電機中心高、軸徑、電機數和功率的綜合因素影響，為了確定試驗質(zhì)量，在達到試驗質(zhì)量和進(jìn)行聯(lián)軸器簡(jiǎn)統化設計。兩臺相同電機對拖；兩臺不同電機對拖，同中心高同數不同功率電機。

聯(lián)軸器不同中心高同數不同功率(陪試機為大功率電機，被試機為小功率電機)；同中心高不同數同功率電機；不同中心高不同數同功率電機；同中心高不同數不同功率電機數變化情況；陪試機為大功率電機，被試機為小功率電機時(shí)不同中心高不同數不同功率電機。

電子樣機運動(dòng)機構模擬通過(guò)調用系統提供的大量運動(dòng)約束連接方式來(lái)產(chǎn)生運動(dòng)約束連接，繼而實(shí)現電子樣機的運動(dòng)仿真。運動(dòng)仿真的各個(gè)運動(dòng)部件需要處于結構樹(shù)的同一層中，屬于同級關(guān)系。電子樣機運動(dòng)機構模擬在插入上述次裝配部件時(shí)，系統會(huì )把該部件當成一個(gè)單一剛體，這樣整個(gè)模型83個(gè)零件就變成11個(gè)運動(dòng)部件。